174
          
        
        
          Последние исследования были сфокусированы на использовании предва-
        
        
          рительного старения для усиления реакции спекания сплава
        
        
          
            ЕН
          
        
        
          6016, причём
        
        
          применяемые методы были совместимы с традиционными производственными
        
        
          процессами. Результаты этих исследований использовались для оптимизации
        
        
          параметров термообработки, с целью улучшения реакции спекания, при одно-
        
        
          временном обеспечении хорошей формуемости и снижении темпа естественно-
        
        
          го старения. В итоге появился новый сплав
        
        
          
            ЕН
          
        
        
          6016-Т4П, который показал
        
        
          лучшее увеличение предела текучести при старении (с 115 до 190 МПа). Были
        
        
          использованы следующие параметры процесса старения: температура 180°С и
        
        
          продолжительность 30 мин. Для сравнения, повышение предела текучести при
        
        
          старении для обычного сплава
        
        
          
            ЕН
          
        
        
          6016-Т4 составило всего 20 МПа (с 120 до
        
        
          140 МПа).
        
        
          Таким образом,
        
        
          
            ЕН
          
        
        
          6016-Т4П может быть использован как сплав для тех
        
        
          кузовных панелей, где требуется высокое сопротивление смятию. Оконча-
        
        
          тельный предел текучести этого материала после всех процессов термооб-
        
        
          работки составляет примерно 200 МПа, причём снижения формуемости по
        
        
          сравнению со сплавом
        
        
          
            ЕН
          
        
        
          6016-Т4 не происходит.
        
        
          Ожидается также, что за счёт использования лучших прочностных ка-
        
        
          честв
        
        
          
            ЕН
          
        
        
          6016-Т4П, можно будет снизить размеры панелей, что, несомненно,
        
        
          приведёт к уменьшению цены и веса.
        
        
          Сопротивление смятию является важной проблемой, решение которой
        
        
          требует комплексного подхода. Особую актуальность эта задача приобретает
        
        
          при предотвращении опасных последствий столкновения. Сопротивление смя-
        
        
          тию внешних панелей зависит от предела текучести (прочности) материала,
        
        
          толщины, геометрической формы и т.д. Так как дизайн внешних панелей (т.е.
        
        
          их геометрия) не может быть изменён инженером конструктором, то единст-
        
        
          венными параметрами, которыми он может варьировать становятся толщина и
        
        
          предел текучести. Существуют два типа сопротивления смятию: статическое и
        
        
          динамическое.
        
        
          Статическое сопротивление смятию – сопротивление деформации, возни-
        
        
          кающей от действия статических сил. Эти силы могут возникать при при-
        
        
          косновении ладони человека к кузовным панелям во время закрывания дверей
        
        
          (воздействие на дверную панель) и погрузке багажа (воздействие на крышку
        
        
          багажника).
        
        
          Статическое сопротивление смятию
        
        
          
            F
          
        
        
          01
        
        
          (минимальная сила, необходимая
        
        
          для возникновения пластической деформации (вмятины) величиной 0,1 мм)
        
        
          сплава
        
        
          
            ЕН
          
        
        
          6016-Т4, подвергнутого предварительному упрочнению, было срав-
        
        
          нено со статическим сопротивлением смятию различных сталей. В результате
        
        
          алюминиевый упрочнённый сплав показал лучшее сопротивление смятию, чем
        
        
          любая из сталей.
        
        
          При ежедневной эксплуатации автомобиля его кузов подвергается по-