Стр. 179 - Основы проектирования, производства и материалы кузова современного автомобиля
Упрощенная HTML-версия
176
де практически отсутствуют. Поэтому исследования в данном направлении
весьма актуальны.
Нами были изучены широко применяемые в различных отраслях про-
мышленности алюминиевые сплавы В95пчТ2, 01420, Д19АМ и Д19АТ. Предва-
рительно осаженные на прессе ДО-436 (скорость деформации έ = 0,08 с
-1
) и
молоте МЛ-3 (έ = 100 с
-1
) с разными степенями деформации (ε = 0…40%) об-
разцы испытывались на статическое растяжение ("
Instron
-1115"), знакоперемен-
ный симметричный консольный изгиб частотой 25 Гц (специально спроектиро-
ванная двухпозиционная установка) и консольный изгиб с вращением частотой
50 Гц (машина МИП-8). Натурные испытания штампованных изделий типа
гофровых панелей проводились на специальных стендах по пульсирующему
циклу от нулевого сдвига частотой 0,2 Гц.
Механические свойства алюминиевых сплавов при статическом рас-
тяжении.
В табл. 5.14 приведены механические характеристики некоторых
алюминиевых сплавов.
Таблица 5.14
Механические свойства при статическом растяжении конструкционных материалов
после различных режимов технологической обработки
Материал
Режим обработки
σ
В
, МПа
σ
0,2
,
МПа
ψ / δ, %
А
Алюминий АД1
Вакуумный отжиг при
280
о
С, 2ч, вакуум 1,33×10
-3
Па, охлаждение с печью
76
49
—/27
0,26
Алюминий АД1
Отжиг, осадка 5%
79
68
—/23
—
Алюминий АД1
Отжиг, осадка 15%
92
82
—/17
—
Алюминий АД1
Отжиг, осадка 25%
100
84
—/13
—
Алюминиевый
сплав 01420
Закалка 450
о
С, вода
370
240
—/4
0,13
Алюминиевый
сплав Д19-М
Холоднокатаный
170
93
9/7
0,21
Алюминиевый
сплав В95пч
Закалка 465—475
о
С, 40 мин,
вода, старение 140
о
С, 16 ч
680
620
17/13
0,05
Алюминиевый
сплав Д19АТ
Холоднокатаный
444
248
12/8,5
0,27
Алюминиевый
сплав Д19АТ
Растяжение 2%
465
251
10/5
0,26
Алюминиевый
сплав Д19АТ
Растяжение 4%
474
256
9/3
0,18
Алюминиевый
сплав Д19АТ
Растяжение 10%
511
293
6/2
0,11
Алюминиевый
сплав В95пчТ2
Закалка 465—475
о
С, 40 мин,
вода; правка (растяжение в
свежезакаленном состоянии
1,7%), двухступенчатое ста-
рение 120
о
С, 5ч; 180
о
С, 6 ч
566
500
—
0,12
