СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
264
Зумпф или коллектор у низа стояка не только устраняет завихрения в потоке,
но служит одновременно и шлакоуловителем. Следующее за шлакоуловителем
сужение сечения литникового канала имеет особое значение при производстве
отливок из серого чугуна.
Для обеспечения спокойного, ламинарного движения металла по
литниковому ходу сечение последнего делают несколько большим, чем по
расчету. Опытные данные показывают на необходимость применения большого
плоского питателя, так как питатели малого сечения могут вызывать завихрение
металла и размыв поверхности формы.
Нижняя сифонная литниковая система
(рис. 6.17,
а
). Ее применяют большей
частью при литье чугунных деталей. Эта система обеспечивает спокойное
поступление металла в форму в нижнюю часть отливки и последовательное
удаление газов из формы; она также предупреждает попадание в отливку
шлаковых включений с помощью перемычек на коллекторе. Однако нижняя
литниковая система создает неблагоприятные условия для отливок с тонкими
стенками, может способствовать развитию местных разогревов и горячих трещин
и вызывать повышенный расход металла.
Основное преимущество нижней литниковой системы заключается в
минимальном размыве формы и образовании засоров, также в получении
качественной поверхности в нижних частях отливок большой высоты.
Рис. 6.17. Схемы литниковых систем
Сплавы, склонные к окислению и плёнообразованию, например магниевые и
алюминиевые, а также алюминиевые бронзы, рекомендуется заливать снизу.
Нижнюю литниковую систему целесообразнее применять для отливок с толстыми
стенками и большой высотой.
Вертикально-щелевая литниковая система
применяется для высоких
тонкостенных отливок с прямым контуром (рис. 6.17,
б
). Эта система
