СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
222
Рис. 5.4. Смеситель для приготовления жидкой гипсовой массы:
1
– электродвигатель;
2
– конические шестерни;
3
– винт;
4
– каретка;
5
– вал;
6
– жидкая масса;
7
– тележка;
8
– опорный подшипник;
9
– электродвигатель
Сосуд для смешивания суспензии должен быть таким, чтобы высота была
больше его диаметра, а изготовлять его следует из резины толщиной 6…7 мм,
поскольку гипс легко отстает от нее (после затвердевания). Резиновый сосуд
устанавливают в металлическом сварном каркасе. Дно сосуда необходимо
закруглить для предупреждения образования «мертвых» зон, т.е. таких, где
гипсовая масса может остаться непромешанной. Для более эффективного
промешивания гипсовой массы рекомендуется применять мешалку пропеллерного
типа, лопатки которой укреплены на валу в один или два ряда.
Известно, что при заливке в опоки гипсовой массы к восковым моделям
может приставать значительное количество пузырей воздуха, в результате чего на
отливках образуются дефекты. Для предотвращения этого восковой блок заливают
гипсовой массой на вибростоле, а опоку с гипсовой массой помещают под
колокол, из которого насосом удаляют воздух.
На рис. 5.5 приведена конструкция установки для удаления воздуха.
