СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
175
По мнению авторов, данная опока может применяться при использовании
моделей сложных геометрических форм, когда перфорированные трубы, для
обеспечения равной прочности наполнителя формы, должны по конфигурации
соответствовать модели. Авторами предлагается внутри корпуса опоки, вдоль и
поперек, со стороны контрлада, расположить полые ребра-крестовины
2
,
которые изготавливают вне опоки
1
. Полые клинообразные ребра-крестовины
имеют необходимое число отверстий и снабжены фильтрами
3
из несгораемого
материала. По периметру корпуса опоки выполнена полость, соединенная с
полостью ребер отверстиями. Полости продольных и поперечных ребер также
соединены между собой. Вся сеть полостей соединена с вакуумной системой
через патрубок в цапфе.
Несомненным преимуществом данной опоки является то, что
клинообразные ребра-крестовины, имеющие различную длину, способствуют
сокращению пути фильтрации газовоздушного потока при разгерметизации
рабочей полости формы во время ее заливки расплавом. При этом необходимо
заметить, что при смене модельного комплекта возникает необходимость
замены и ребер-крестовин, поскольку профиль поверхности нижних точек
крестовины должен совпадать с профилем поверхности модели, а это значит, что
возникает необходимость изготовления ребер-крестовин под каждый модельный
комплект, что является существенным недостатком данной конструкции опоки.
Стремление достичь оптимального распределения степени разрежения по
всему объему крупногабаритной опоки а, следовательно, и равнопрочного
состояния различных частей формы, привело к созданию системы с гибкими
вакуумпроводами вместо жестких перфорированных труб. Идея конструкции
данной опоки (рис. 6.7) состоит в том, что к внутренней стенке коллектора
1
прикреплены гибкие вакуумные шланги
2
, на концах которых расположены
откачивающие элементы
3
, выполненные из газопроницаемого материал [Пат.
№ 1462622 (Великобритания)]. При заполнении опоки откачивающие элементы и
гибкие шланги заформовываются в формовочный материал (песок). Такая
конструкция позволяет располагать откачивающие элементы в опоке произвольно,
в соответствии с конфигурацией рабочей полости формы. Опока, представленная
на рис. 6.7., несомненно, обладает преимуществом по обеспечению возможности
создания в любой точке объема песчаного наполнителя необходимой степени
разрежения.
