СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
168
возможность максимальной автоматизации
процесса нанесения
герметизирующего покрытия на модельный комплект и контрлад
изготавливаемой полуформы;
относительно низкая стоимость герметизирующего покрытия.
Накопленный практический материал по исследованию герметизирующих
покрытий позволил из всего их многообразия выделить полимерные
синтетические пленки как наиболее полно отвечающие перечисленным выше
требованиям.
Однако дальнейшее изучение полимерных синтетических пленочных
покрытий показало, что в силу своих деформационных, теплофизических и
эксплуатационных свойств далеко не все виды пленок могут быть пригодны для
реализации процесса вакуумно-пленочной формовки. На сегодняшний день
самое широкое применение нашла отечественная пленка марки сэвилен –
сополимер этилена с винилацетатом.
Сэвилен
представляет
собой
высокомолекулярное
соединение,
относящееся к полиолефинам. Он превосходит полиэтилен по прозрачности и
эластичности при низких температурах. Сэвилен (ТУ6-05-1636-73) является
продуктом сополимеризации этилена с винилацетатом в массе под высоким
давлением. В зависимости от назначения выпускаются следующие базовые
марки сэвилена (табл. 6.1).
Таблица 6.1
Базовые марки сэвилена и области его применения
Марка
Применение
Метод переработки
11103-030
Изделия
технического назначения,
прозрачные пленки
Экструзия, литье под давлением
11304-075
Изделия технического назначения
Экструзия, литье под давлением
11505-375
Изделия технического назначения, клеи
– расплавы
Литье
под
давлением,
компаундирование
11706-1250
Клеи – расплавы для склеивания
изделий
технического
назначения,
восковые покрытия на бумаге и картоне
Компаундирование
11806-1750
Состав и основные показатели базовых марок сэвилена приведены в
таб. 6.2. Пленки на основе сэвилена получают экструзией с раздувом, либо
экструзией через плоскощелевую головку. Пленки, полученные плоскощелевой
экструзией, имеют большую прозрачность, но меньшую прочность по
сравнению с раздувными.
Свойства сэвиленовых пленок меняются в зависимости от процентного
содержания винилацетата, величина которого, от общей массы сополимера,
может составлять от 5 до 30 %. С повышением содержания винилацетата
кристалличность, разрушающее усилие при растяжении, твердость и
теплостойкость уменьшаются, однако при этом такие показатели, как плотность,
