ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
81
18
под давлением расплава в обойме
ІІ
болтами
25
крепятся замки
17.
Чтобы при
закрытии пресс-формы клин-пальцы
16
точно попадали в отверстие ползунов
19,
в
подвижной обойме имеются фиксаторы
28,
фиксирующие положение ползунов
19
при раскрытом положении пресс-формы. Пресс-форма во время работы может ох-
лаждаться деминерализованной водой, протекающей по каналам
К
во
вкладыше
4.
Вода подается по шлангам, подсоединяемым к штуцерам
2.
Конструкция пресс-
формы зависит от конфигурации отливки, свойств заливаемого сплава, типа маши-
ны и характера производства.
Пресс-формы для массового производства отливок конструируют с пол-
ной автоматизацией всех операций по извлечению стержней и подвижных вкла-
дышей, выталкиванию отливок, возврату стержней и толкателей в исходное поло-
жение. Извлечение подвижных стержней и выталкивание отливок часто осуществля-
ется при раскрывании пресс-формы. Система выталкивания приводится в действие
после полного извлечения подвижных стержней. Если машина для литья под дав-
лением имеет гидровыталкиватель, то последний срабатывает после остановки, т. е.
после возврата подвижной плиты машины в исходное положение. Для изготовле-
ния сложных корпусных отливок используют дополнительные механизмы — гидро-
постаменты и гидравлические стержне-извлекатели. В некоторых случаях в конст-
рукциях пресс-форм используют устройства, позволяющие выполнять операцию
обрезки литников и облоя отливок.
Обычно пресс-формы для массового производства имеют систему ох-
лаждения и часто систему терморегулирования, что позволяет повысить темп
работы машины, производительность процесса, а также обеспечить стабиль-
ное качество отливок.
Для изготовления мелких отливок используют многогнездные
пресс-формы, что позволяет повысить технологический выход годного и произво-
дительность.
Для сложных крупных отливок применяют одногнездные пресс-формы.
В условиях массового производства часто используют пресс-формы специ-
альных конструкций: крупные пресс-формы для уникальных сложных отливок,
например для блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания; пресс-формы
для литья под давлением с вакуумированием рабочей полости для изготовления
армированных отливок, отливок с повышенными требованиями по прочности и
герметичности. Они могут снабжаться дополнительными устройствами, например
для фиксации арматуры в рабочей полости, или кассетами для установки арматуры
в пресс-форму и т.д.
Пресс-формы для изготовления отливок в мелкосерийном производстве
характеризуются упрощенной конструкцией. Широко используются конструкции
пресс-форм на базе универсальных блок-форм со сменными вкладышами, что
позволяет снизить их стоимость.
Пресс-формы снабжены механизмами извлечения подвижных стержней из
отливок, фиксации подвижных стержней в открытом и закрытом положениях
пресс-формы, выталкивания отливок, а в некоторых случаях специальными меха-
низмами для обрезки литников и облоя, для установки армирующих вставок,
регулирования площади литниковой системы и др.
Во многих случаях механизмы пресс-формы имеют отдельный привод, как
