144
Многие авторы указывают на доминирующую роль этапа образования
коррозионно-усталостной трещины в циклической долговечности до полного
разрушения материалов. Однако несмотря на очевидную важность стадии за-
рождения трещины, ее контролирующую роль в коррозионной усталости ме-
таллов и сплавов, она до сих пор изучена слабее, чем период ее субкритическо-
го роста (порой лишь ≈ 10% от полной долговечности), и не поддается количе-
ственному описанию.
В то же время успехи теории механики разрушения, позволяющие полу-
чить количественные решения на основе концепции о квазихрупком разрушении
твердых тел в результате спонтанного или субкритического развития в них дефек-
тов, вызывающих образование трещин, позволили достаточно глубоко изучить
вторую (более короткую, чем первая) стадию процесса – закономерности и коли-
чественные оценки роста трещин в условиях коррозионной усталости.
К достоинствам методов механики разрушения можно отнести универ-
сальность и простоту исходных концепций, в соответствии с которыми самые
разнообразные виды нагружения твердых тел с трещинами и вызванные ими
напряженные состояния могут быть описаны коэффициентами интенсивности
напряжений (КИН), а различные предельные состояния – критическими и поро-
говыми значениями этих коэффициентов. Однако без учета современных пред-
ставлений электрохимии, физики и металловедения в области разрушения ме-
таллов рассматривать более глубоко природу возникновения и развития корро-
зионно-усталостных повреждений нельзя.
Хотя в настоящее время нет единой теории механизма коррозионно-
усталостного разрушения металлов и их сплавов, тем не менее, благодаря рабо-
там отечественных и зарубежных ученых, например, Г.В. Акимова, Л.А. Глик-
мана, Н.Д. Томашева и других, выявлены некоторые закономерности усталост-
ного разрушения материалов в коррозионной среде.
Существуют гипотезы, позволяющие объяснить снижение сопротивления
развитию трещин при воздействии агрессивных сред и циклического нагруже-
ния. При этом определяющими факторами коррозионной усталости являются,
по мнению ряда авторов: адсорбционное воздействие поверхностно-активных
сред; локальное электрохимическое растворение активированных механиче-
скими напряжениями анодных участков металла (анодное растворение); водо-
родное охряпчивание.
При этом они могут быть контролирующими как раздельно, так и в сово-
купности в зависимости от химического состава материала, режима обработки
(термической, пластической, механической и т.д.), вида нагружения и свойств
агрессивной среды. Вклад каждого из этих факторов в облегчение разрушения
(зарождении и развитии трещин) изменяется в очень широких пределах и к на-
стоящему времени окончательно не выявлен.
I...,134,135,136,137,138,139,140,141,142,143 145,146,147,148,149,150,152-153,154-155,156,157,...250