СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
74
перлита, можно управлять как свойствами суспензии, так и технологическими
свойствами оболочковых форм, а следовательно, и качеством отливок.
Рис. 1.27. Структура оболочковой формы из суспензии
со вспученным перлитом
Однако использование суспензии со вспученным перлитом в ее составе
создает дополнительные трудности из-за большой разницы в реологических
свойствах и трудности замешивания легкого вспученного перлита в жидкий
раствор связующего.
Использование вспученного перлита в качестве обсыпочного материала
Другим технологическим вариантом использования вспученного перлита
оболочек является обсыпка одного или нескольких промежуточных слоев оболочек
вспученного перлита после нанесения огнеупорной обмазки на блок моделей.
Нанесение вспученного перлита производилось окунанием модельного
блока непосредственно в свободно лежащий материал. Использование
вспученного перлита фракции более 4 мм неприемлемо, так как наблюдается
отрыв гранул материла при сушке огнеупорного слоя обдувом воздухом.
Использование порообразующего материала для образования первого слоя
огнеупорного покрытия не рекомендуется, так как слой не обладает достаточной
жесткостью и прочностью, и может явиться причиной засора и нарушения
геометрии отливок.
Для однослойного варианта обсыпки характерна наибольшая толщина
оболочки с ее плавным увеличением при укрупнении фракция перлита. Наиболее
тонкостенной является оболочка с трехслойной обсыпкой и мелкой фракцией
перлита, склонная к более резкому утолщению при увеличении фракции.
Таким образом, наиболее целесообразным является использование более крупной
фракции перлита, что приводит к повышению толщины оболочки и ее жесткости
в целом.
