ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
79
Кромки питателя и подводящего канала, выходящие на плоскость разъема
формы, не должны иметь скруглений, а их боковые поверхности выполняются с
уклоном 5... 15°. Во избежание преждевременного отделения питателей от отливки
при ее удалении из пресс-формы рекомендуется под питателями устанавливать
толкатели.
3.2.4. Пресс-формы
Конструкции.
Пресс-форма может иметь:
одну или несколько рабочих полостей для получения отливки;
вставки и стержни для выполнения отверстий в отливке;
систему каналов для подвода расплава в рабочую полость (литниковую
систему) и отвода воздуха и газов из полости формы (вентиляционную
систему);
устройство для выталкивания отливки из пресс-формы.
В зависимости от теплонагруженности пресс-формы при работе может
потребоваться либо охлаждение, либо подогрев деталей пресс-формы. С этой целью
в пресс-формах делают специальные каналы, а литейные комплексы оснащают
системами термостатирования пресс-форм. Чаще литейщикам приходится решать
задачу по охлаждению пресс-формы, с этой целью в системах термостатирования
используют деминерализованную воду. (Использование обычной технической воды в
этих условиях недопустимо, так как приведет к образованию накипи на стенках кана-
лов системы охлаждения пресс-формы.).
Пресс-форма состоит обычно из двух частей: неподвижной и подвижной.
Неподвижную половину пресс-формы крепят к неподвижной плите машины.
С камерой прессования она соединяется посредством литниковой втулки. Положе-
ние отливки выбирается таким, чтобы большинство стержней и вставок, образую-
щих ее внутренние и наружные поверхности, при раскрытии пресс-формы оказа-
лись бы с отливкой в подвижной части пресс-формы. Для удаления отливки из
подвижной части пресс-формы в ней предусмотрена система выталкивателей.
На рис. 3.13 представлена двухгнездная пресс-форма для машины с
горизонтальной холодной камерой прессования.
