ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
72
3.2.3. Разработка чертежа отливки.
Этот этап разработки технологического процесса включает в себя выбор
положения отливки в пресс-форме и плоскости ее разъема, мести подвода распла-
ва, разработку конструкции литниковой и вентиляционной систем, назначения
припусков на обработку резанием, уклонов и допусков на размеры отливок.
Положение отливки в пресс-форме
и плоскость ее разъема выбираются
исходя из следующих основных условий. При раскрывании пресс-формы отливка
и литниковая система должны оставаться в ее подвижной половине, а после сраба-
тывания механизма выталкивания отделяться от пресс-формы самопроизвольно
(при изготовлении мелких отливок), с помощью манипулятора или с использова-
нием ручного труда оператора.
Размеры отливки, имеющие наиболее жесткие допуски, должны оформ-
ляться наименьшим числом элементов литейной формы и по возможности не
пересекаться плоскостью ее разъема.
Положение отливки в пресс-форме должно обеспечивать наиболее рацио-
нальные подвод расплава в ее рабочую полость, расположение каналов литниковой
и вентиляционной систем. При этом необходимо стремиться к тому, чтобы центр
действия усилия на раскрывание пресс-формы был по возможности ближе к сило-
вой оси литейной машины (к центру действия усилия запирания). В противном
случае на подвижную плиту машины будет действовать изгибающий момент, т. е.
появится вероятность самопроизвольного раскрывания пресс-формы при запрес-
совке расплава; кроме того, под действием изгибающего момента в целом снижа-
ется долговечность литейной машины.
При выборе положения отливки в пресс-форме необходимо учитывать и
возможность ее последующей механизированной или автоматизированной финиш-
ной обработки. Специальные пресс-формы обеспечивают проведение многих
финишных операций (отделение литников и промывников и др.) непосредственно
в пресс-форме перед извлечением отливки.
Припуски на обработку резанием отливок под давлением назначают ми-
нимальными, так как на небольшом (0,8... 1 мм) расстоянии от поверхности в
отливках расположены мелкие поры и раковины. Обработка резанием отливок под
давлением производится только в тех случаях, если допуски на размеры отливок не
обеспечивают работоспособности детали или данные элементы детали невозмож-
но получить литьем.
Припуски на обработку резанием назначают в соответствии с рекоменда-
циями ГОСТ 26645 — 85 (изм. № 1, 1989) или нормативов. Обычно припуски не
превышают 0,3...0,8 мм на сторону.
Конструкция литниковой системы зависит от типа машины, на которой
изготовляется отливка(рис 3.9). При литье на машинах с вертикальной камерой
прессования (рис. 3.9,
а)
литниковая система состоит из литникового хода
3,
соеди-
няющего камеру прессования с полостью формы, подводящего канала
4,
питателя
5
. При литье на машинах с горизонтальной камерой прессования (рис. 3.9,
б)
