ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
71
Рис. 13.5. Схема выплавки полых заготовок с расположением
электродов в кольцевом зазоре (а) и электрошлаковой
прошивки электрода сплошного сечения
(б):
1
— тонкие электроды;
2
— кристаллизатор;
3
— дорн;
4
— полый слиток;
5 —, сплошной электрод;
6
— дорн-прошивень.
Рис. 13.6. Схема ЭШЛ в кристаллизаторе
(а)
,
с частичным (б) и полным
(в)
переливом металла:
1
— расходуемый электрод;
2
— кристаллизатор;
3
— отливка;
4
— подвижная плавильная емкость.
Качество отливок.
При ЭШЛ качество отливок обусловлено
особенностями формирования отливки. Перенос капель расплава с конца
электрода через шлаковую ванну, интенсивное взаимодействие расплава со
шлаком, последовательная и направленная кристаллизация расплава при
высокой интенсивности охлаждения способствуют удалению из расплава
неметаллических включений и растворенных газов, получению плотного
однородного металла отливки.
На кристаллическое строение отливки существенное влияние
оказывает направление тепловых потоков: основное количество теплоты
отводится в осевом и радиально направлениях. Основное количество
теплоты подводится в верхнюю часть отливки расплавленным электродом, а
