 
          
            ПЛАВИЛЬНЫЕ  ПЕЧИ  ЛИТЕЙНЫХ  ЦЕХОВ
          
        
        
          
            115
          
        
        
          таллов – с вытягиванием слитка. При переплаве последних необходим высокий
        
        
          вакуум (10
        
        
          -3
        
        
          – 20
        
        
          -2
        
        
          Па), который трудно создать в высоких глухих кристаллиза-
        
        
          торах из-за большого сопротивления потоку откачиваемых газов в зазоре меж-
        
        
          ду электродом и стенкой кристаллизатора. В отечественных печах выплавляют
        
        
          слитки массой до 60 т.
        
        
          На рис. 4.19 приведена схема вакуумной дуговой печи с глухим кристал-
        
        
          лизатором для плавки и литья слитков титановых сплавов.
        
        
          
            Рис. 4.19. Вакуумные дуговые печи с глу-
          
        
        
          
            хим кристаллизатором:
          
        
        
          
            1
          
        
        
          – траверса электрододержателя;
        
        
          
            2
          
        
        
          – ходо-
        
        
          вые винты;
        
        
          
            3
          
        
        
          – гибкие кабели для подвода
        
        
          тока к электрододержателям;
        
        
          
            4
          
        
        
          – шток элек-
        
        
          трододержателя;
        
        
          
            5
          
        
        
          – электропривод меха-
        
        
          низма перемещения электрододержателя;
        
        
          
            6
          
        
        
          – вакуумная камера;
        
        
          
            7
          
        
        
          – патрубок для
        
        
          присоединения вакуумных насосов;
        
        
          
            8
          
        
        
          – рас-
        
        
          ходуемый электрод;
        
        
          
            9
          
        
        
          – кристаллизатор;
        
        
          
            10
          
        
        
          – водоохлаждаемая рубашка;
        
        
          
            11
          
        
        
          – соле-
        
        
          ноид;
        
        
          
            12
          
        
        
          – слиток;
        
        
          
            13
          
        
        
          – поддон
        
        
          
            Рис. 4.20. Вакуумная дуговая печь с вы-
          
        
        
          
            тя- гиванием слитка:
          
        
        
          
            1
          
        
        
          – механизм перемещения электрода;
        
        
          
            2
          
        
        
          – электрододержатель;
        
        
          
            3
          
        
        
          – расходуемый
        
        
          электрод;
        
        
          
            4
          
        
        
          – вакуумная камера;
        
        
          
            5
          
        
        
          – патру-
        
        
          бок для присоединения  вакуумных насо-
        
        
          сов;
        
        
          
            6
          
        
        
          – кристаллизатор;
        
        
          
            7
          
        
        
          – соленоид;
        
        
          
            8
          
        
        
          – камера охлаждения слитка;
        
        
          
            9
          
        
        
          – меха-
        
        
          низм вытягивания слитка