ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
107
Для ускорения расплавления шихты и предохранения подины печи от ме-
стного перегрева дуговые печи средней и большой вместимости могут быть
оборудованы механизмом вращения ванны. С помощью электромеханического
привода печь медленно поворачивается вокруг вертикальной оси на 40
°
в одну
сторону, а затем в другую на 80
°
. Поворот печи производится при поднятых
электродах и своде настолько, чтобы концы электродов не касались шихты. В
результате этого электроды прожигают в шихте, вместо трёх, девять колодцев.
В высокомощных печах необходимость во вращении ванны отпадает, так как
при расплавлении шихты образуется не три, а один общий колодец.
Создаваемое статором бегущее магнитное поле, пронизывающее жидкий
металл, вызывает его движение в объёме ванны. При этом скорость металла на
зеркале ванны достигает 0,3 – 0,6 м/с. Электромагнитное перемешивание ван-
ны, помимо выравнивания температуры и химсостава стали по объёму, ускоря-
ет раскисление в 1,4 – 1,5 раза и десульфурацию в 1,2 раза, а также удаление из
неё неметаллических включений.
Слив выплавленного металла, а также шлака в шлаковню производят на-
клоном печи. Угол наклона печи в сторону сливного носка для слива металла
40 – 45
°
, шлака – 10 – 15
°
в сторону рабочего окна. Перед наклоном печь от-
ключают, а электроды приподнимают над металлом, чтобы не задеть ими кана-
тов разливочного крана, находящихся у печи с ковшом. В случае применения в
качестве привода гидроцилиндров их штоки шарнирно связаны с опорными
секторами (рис. 4.15).
Рис. 4.15. Общий вид малых дуговых печей типа ДСП ёмкостью 0,5; 1,5 и 3 т:
1
– кожух;
2
– электрододержатели;
3
– корзина загрузочная;
4
– механизм
перемещения электрода;
5
– механизм наклона;
7
– футеровка свода;
8
– привод
перемещения заслонки
