М а т е р и а л ы X В с е р о с с и й с к о й н а у ч н о - п р а к т и ч е с к о й к о н ф е р е н ц и и
111
В.А.Баранова, магистрант 1 года
Т.В.Рябикина, к.т.н., доцент
О.Н.Старостина, ст.преподаватель
кафедра «Технология машиностроения» АПИ НГТУ им. Р.Е. Алексеева,
г. Арзамас
АНАЛИЗ СПОСОБОВ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ
ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ИХ
ВЛИЯНИЯ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ДЕТАЛИ
В статье рассмотрены основные способы нанесения на поверхности
деталей хрома и возникающие при этом недостатки. Проблему нейтрализации
вредного влияния покрытия на металл основы и эффективность действия
самого покрытия предлагается решить комбинированным способом
нанесения хромового покрытия.
Ключевые слова:
гальванические покрытия, эксплуатационные свойства
деталей.
Износостойкие покрытия получили наибольшее распространение в
современном машиностроении. Основными направлениями для их применения
являются: улучшение антифрикционных свойств рабочих поверхностей и
снижение коэффициента трения; увеличение коррозионной стойкости;
восстановление размеров изношенных деталей. С этой целью в
технологическом процессе на предприятиях применяют гальваническое
хромирование.
Основными способами нанесения на поверхности деталей хрома
являются: гальванические, химические, электрохимические, механические и
другие способы. Несмотря на различия в технологии получения покрытий,
большинство из них по своим свойствам и характеру воздействия на металл
основы имеют много общего. Многие процессы нанесения покрытий
(гальванические, химические) могут сопровождаться наводораживанием
металла и потерей его пластичности. При этом возникают остаточные
напряжения растяжения и различные технологические концентраторы
напряжений, снижающие усталостную прочность деталей, для снятия которых
требуется применение термообработки. В зависимости от способа нанесения,
вида и толщины покрытия предел выносливости покрытых деталей снижается
на 10-80% по сравнению с непокрытыми. Износостойкие покрытия хромом
отличаются повышенной хрупкостью. В результате различия параметров
кристаллических решеток покрытия и металла основы, а также коэффициента
их объемного расширения образуются остаточные напряжения, которые могут
вызвать как растрескивание самих покрытий, так и возникновение
