М а т е р и а л ы X В с е р о с с и й с к о й н а у ч н о - п р а к т и ч е с к о й к о н ф е р е н ц и и
115
Упругие и пластические волны напряжений, возникающие при ГДО с
усложненной
кинематикой
движения
инструмента,
осуществляют
своеобразный механизм массопереноса, т.е. переноса в тело детали в зоне
контакта инородного металла(частиц покрытия хрома).
При ГДО наблюдается формирование диффузионного слоя толщиной 5
мкм. Микротвердость нанесенного покрытия повышается на 30%. Особое
влияние на качество наносимого покрытия оказывают режимы обработки.
Опытным путем были установлены зависимости шероховатости поверхности от
усилия надавливания инструмента (рисунок 4а) и от величины подачи (рисунок
4б).
а) б)
а)S=0,15мм/об; S=0,1мм/об;
б)1-Р=200Н; 2-Р=250Н; 3-Р=300Н; 4-Р=150Н.
Рис. 4-Зависимость шероховатости от усилия ГДО(а) и от величины
подачи(б)
Таким образом, при одновременном протекании процессов пластического
деформирования и нанесения покрытия происходит комплексное изменение и
регулирование, в зависимости от параметров режима обработки,
геометрических, механических и структурных параметров качества и свойств
поверхностного слоя.
Целенаправленное изменение параметров режимов позволит повысить
эксплуатационные свойства детали.
Библиографический список
1.Сорокин В.М., Крылов И.П., Пронякин В.М. Повышение качества
деталей, эффективности их обработки с использованием станков с ЧПУ.-
Горький.: ВС НИО ВНТОМ.- 1998.- 100с.
2.Сорокин В.М., Новикова Т.В. Совмещенная гальванодеформационная
обработка деталей машин. //Прогрессивные технологии – основа качества и
производительности обработки изделий: Материалы науч.-техн. конф. АТН
РФ. Н.Новгород 1995. – с.3-4.
3.Сорокин В.М., Новикова Т.В. Структура и физико-механические
характеристики покрытий при гальванодеформирующем упрочнении. //
