СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
20
Пресс-формы для единичного и мелкосерийного производства
В единичном и мелкосерийном производстве применяют пресс-формы из
гипса, дерева и пластмассы. Такие пресс-формы просты в изготовлении,
позволяют получать достаточно точные модели, но имеют небольшую
долговечность. Пресс-формы изготовляют с одной рабочей полостью (гнездом).
Конструкцию пресс-формы упрощают уменьшением (или исключением) числа
вспомогательных элементов и механизмов. Сборку, установку стержней, разборку
пресс-формы и удаление моделей выполняют вручную.
Гипсовые пресс-формы изготовляют по модели-эталону (мастер-модели).
Для повышения прочности гипсовую пресс-форму армируют металлической
проволокой или в состав гипсовой суспензии вводят поливинилацетатнуюэмульсию.
Пресс-формы по модели-эталону изготовляют также из сплавов на основе
свинца, олова, цинка, алюминия. Пресс-формы для сложных моделей иногда
изготовляют методами гальванопластики с последующей металлизацией.
Пресс-формы для серийного и массового производства
В серийном и массовом производстве применяют многогнездные
пресс-формы. В серийном производстве пресс-формы изготовляют из стали и
алюминиевых сплавов. Детали пресс-формы получают обработкой резанием. Как
правило, пресс-формы имеют горизонтальную поверхность разъема, что
обусловлено удобством извлечения моделей, так как сборку, разборку, извлечение
и съем моделей выполняют вручную.
Пресс-форма (рис. 1.2), предназначенная для изготовления двух моделей
состоит из нижней
1
и верхней съемной
2
матриц. Нижняя матрица имеет вставки
3,
которые оформляют сложную часть модели. Вставки крепят к нижней матрице
винтами. Цилиндрическое отверстие в модели оформляется подвижным стержнем
4
. Точность соединений матриц обеспечивается направляющими штырями
10
.
Скрепляют матрицы откидными болтами с барашками. Модельный состав
запрессовывают (или заливают) через литниковый канал
5
и питатели
6
. После
затвердевания моделей удаляют стержни и снимают верхнюю матрицу. Чтобы
освободить модели, которые удерживаются толкателями
7
, нужно извлечь
фиксатор
8
и опустить нижнюю матрицу
1
до плиты основания
9
.
В массовом производстве для моделей сложной конфигурации применяются
стальные пресс-формы. Простые детали пресс-формы изготовляют обработкой
резанием, сложные – литьем с последующей доводкой обработкой резанием,
шлифованием. Перемещение стержней, матриц и запирание пресс-форм
осуществляются реечными, винтовыми, пневматическими механизмами.
Пресс-формы, как правило, выполняют с вертикальным разъемом.
В матрицах монтируют сменные вкладыши с формообразующими
полостями, что удлиняет продолжительность эксплуатации пресс-формы.
Для сокращения длительности цикла изготовления модели в стенках пресс-форм
выполняют каналы водяного охлаждения. Полости сложной конфигурации, глухие
