СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
56
высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.
В связи с вышеотмеченными преимуществами суспензионное
модифицирование позволяет эффективно обрабатывать большие массы жидкого
чугуна, при этом достигать 100 % полезного усвоения модификатора, получать
оптимальную структуру в крупных сечениях, полностью устранять
демофицирование магниевого чугуна с шаровидным графитом.
Из-за склонности к окислению и пленообразованию цветных сплавов на
основе меди и алюминия использование дисперсных микрохолодильников для
экзосуспензионной заливки не эффективно. Для повышения эффективности
суспензионного способа для таких сплавов под руководством профессора
Г.И. Тимофеева разработан новый метод снятия перегрева и создания
дополнительных центров кристаллизации. Этот метод получил название
суспензионного литья с помощью растворимой твердой фазы (растворения в
расплаве кусков твердого сплава того же химического состава).
При литье цилиндрических слитков из алюминиевой бронзы общая
протяженность (глубина) усадочной раковины и пористости достигает 80-90 %
длины слитка. Для предотвращения возможного загрязнения неметаллическими
включениями сплав фильтровали через стеклотканевую (керамическую) сетку с
ячейкой 1
1 мм. Куски твердого сплава укладывают в литниковую чашу,
снабженную фильтрующей сеткой. Размер кусков составлял 30
35
100 мм.
Температура перегрева алюминиевой бронзы 150±10
С. Для равномерности
растворения твердой фазы к ней добавляется мелкая фракция толщиной
5,0…8,0 мм в количестве 20…30 % от количества крупных кусков. При
максимальном количестве твердой фазы 10 % продолжительность ее растворения
составляло около 60 % общей продолжительности заполнения изложницы.
По другому варианту растворимая твердая фаза в виде пластин или
стержней вводится непосредственно в разливочный ковш. Толщина пластин или
стержней выбирается таким образом, чтобы к началу заливки растворилось
60…70 % кусковых материалов, а к концу заливки – 100 % введенных добавок.
Оптимальное количество вводимой твердой фазы по данному варианту на
алюминиевых сплавах составляет 3…5 % массы обрабатываемого расплава.
Технологический процесс суспензионной разливки с вводом крупных
кусков растворимой твердой фазы является достаточно эффективным способом
управления кристаллизации и затвердеванием алюминиевых бронз и
алюминиевых сплавов, обеспечивающим повышение однородности и
дисперсности структуры, снижению химической неоднородности, уменьшению
количества усадочных дефектов и повышению выхода годного.
Способы ввода макрохолодильников-инокуляторов в виде стержней,
листов, штанг, проволоки и т.п., устанавливаемых в изложницы
непосредственно перед заливкой или погружаемые в жидкий металл после
заполнения изложницы разработаны в институте проблем литья совместно с
Институтом электросварки им. Е.О. Патона Украины. Эти способы
