М а т е р и а л ы X В с е р о с с и й с к о й н а у ч н о - п р а к т и ч е с к о й к о н ф е р е н ц и и
177
Для исследования процессов гидродинамики жидкой ванны при верхней
и донной продувке подобран керамзит, который предварительно дробился,
затем рассеивался по фракциям: + 4 мм; +1,1 -1,5 мм; 1 мм.
Для определения необходимой фракции при рассмотрении процессов
гидродинамики жидкой ванны проведены эксперименты при продувке
жидкости как через фурму, так и через донный блок на одной и той же
установке, воздухом с различными расходами, соответствующими образцу.
Керамзит фракцией более 4 мм не может достигнуть поверхности шлака,
а фракцией менее 1 мм очень быстро движется вместе с жидкостью и не
успевает взаимодействовать со шлаком. Керамзит фракции +1,1-1,5 движется в
жидкости под действием барботирующих жидкость пузырьков воздуха и
взаимодействует со шлаком. Такие частицы способны задерживаться шлаком
так же, как и неметаллические включения. Для порошков необходимо, чтобы
частицы распределялись по жидкому металлу для лучшего усвоения – это
частицы менее 1 мм.
Таким образом, в работе рассмотрены основные принципы
моделирования на низкотемпературной модели продувки инертными газами
жидкого металла в печь-ковше для осуществления операций дегазации и
удаления неметаллических включений.
Были определены масштабы моделирования и спроектирована
физическая модель печь-ковша.
В настоящее время проводятся исследования по определению влияния
расположения продувочных блоков и расхода инертного газа на эффективность
работы установки по рафинированию расплава.
Предварительные результаты исследования показали, что при
оптимальных параметрах продувки эффективность по удалению газов
возрастает на 35-40%, а по удалению неметаллических включений - на 25-30%
по сравнению с существующими в производстве условиями.
Библиографический список
1.
Гущин, В.Н. Методы исследования и разработка градиентных
промышленных технологий управления тепломассообменными процессами при
разливке и формировании непрерывнолитых и стационарных заготовок:
монография /В.Н. Гущин, В.А.Ульянов; НГТУ им. Р.Е.Алексеева. -
Н. Новгород, 2006. - 139 с.
2.
Марков Б.Л., Кирсанов А.А. Физическое моделирование в
металлургии. – М.: Металлургия, 1984. – 119 с.
3.
Голубцов, В.А. Теория и практика введения добавок в сталь вне
печи: учеб. пособие /В.А. Голубцов. – Челябинск, 2006. - 423 с.
4.
Скворцов, А.А. Влияние внешних воздействий на процесс
формирования слитков и заготовок: учеб. пособие /А.А. Скворцов,
А.Д. Акименко, В.А. Ульянов. - М: Металлургия, Москва, 1991. - 216 с.
