Стр. 71 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

58
Требуется: задать тип станка; определить конфигурацию и размеры заго-
товки; установить схему базирования; пронумеровать на эскизе все обрабаты-
ваемые поверхности; сформулировать наименование и содержание операции;
записать содержание всех переходов в технологической последовательности в
полной и сокращенной формах.
1.4.2. Проектирование маршрутов изготовления деталей машин
Под технологическим маршрутом изготовления детали понимается по-
следовательность выполнения технологических операций (или уточнение по-
следовательности по типовому или групповому процессу) с определением
содержания операций, выбором оборудования и технологической оснастки для
их выполнения. Технологические маршруты разнообразны и зависят от многих
факторов: конфигурации детали, ее размеров, точности, наличия термической
обработки, программы выпуска и др. Вместе с тем существуют некоторые об-
щие принципы, характерные для всех классов обрабатываемых деталей:
1. На первых операциях обрабатывают поверхности, которые будут ис-
пользоваться в качестве технологических баз на всех или большинстве опера-
ций технологического процесса.
2. Используя чистовые базы, обрабатывают остальные поверхности в по-
следовательности, обратной их степени точности, т.е. чем точнее должна быть
обработана поверхность, тем позже ее обрабатывают.
3. Выявляют необходимость расчленения процесса изготовления детали
на стадии обработки. Стадия обработки – это часть технологического процес-
са, включающая однородную по характеру и точности обработку различных
поверхностей и детали в целом. При механической обработке такими стадиями
являются черновая, чистовая, тонкая и отделочная (табл. 1.28).
Целесообразность разделения технологического процесса на стадии об-
работки обусловлена необходимостью получения деталей заданной точности и
рационального использования оборудования, так как это связано с числом и
содержанием операций технологического процесса. На каждой стадии выпол-
няют операции, обеспечивающие примерно одинаковую точность обработки.
Таким образом, на первых стадиях совмещают окончательную обработку не-
точных поверхностей и предварительную обработку точных поверхностей, а
окончательную обработку точных поверхностей (тонкую и отделочную) прово-
дят в конце технологического процесса. Такое разделение процесса по стадиям
позволяет выделить технологические комплексы поверхностей, которые следу-