Стр. 62 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

49
В блоке 2 (рис. 1.6) осуществляют выбор заготовки по качественным ха-
рактеристикам детали. Работа блока базируется на использовании эвристик,
представляющих собой неполные правила выбора или правила предпочтений.
Используются оценки: «хороший», «плохой», «обычный», «высокий». Разрабо-
танные правила позволяют однозначно оценивать и учитывать характеристики
детали. Основной набор эвристик может быть сформулирован, например, на
основе данных, приведенных в табл. 1.24.
После выбора по правилам формируется множество возможных способов
изготовления заготовок. Вероятно существование такого набора характеристик
детали и условий ее изготовления, при которых мощность множества возмож-
ных для реализации способов получения заготовки равна нулю. В этом случае
выдается диагностическое сообщение с последующим остановом программы
для корректировки исходных данных (блоки 3, 4).
Если заготовка выбрана однозначно (мощность множеств выбранных
способов равна единице) или неоднозначно, далее в блоках 6, 10 выполняют
синтез маршрутов изготовления основных поверхностей детали как последова-
тельностей технологических переходов обработки каждой поверхности заго-
товки. Для каждого перехода могут быть определены: ожидаемые значения
показателей качества поверхности; вид обработки; группа и тип оборудования;
ожидаемое время обработки; ожидаемые затраты на обработку поверхности.
Синтез может осуществляться в двух направлениях: от детали к заготовке (об-
ратный синтез); от заготовки к детали (прямой синтез).
Если заготовка выбрана однозначно, то выполняют (блок 6, см. рис. 1.6)
прямой синтез маршрутов обработки ее основных поверхностей. Определяют
ожидаемые значения припусков на обработку каждой поверхности (при усло-
вии ввода данных об ожидаемых погрешностях установки или использовании
табличных значений межоперационных припусков). Общие припуски опреде-
ляют суммированием припусков на отдельных технологических переходах со-
ответствующих элементарных маршрутов.
Определяют промежуточные размеры поверхностей и размеры заготовки,
являющиеся исходными данными для ее конструирования. Они могут выво-
диться на печать или передаваться в САПР заготовки для формирования ее чер-
тежа. При однозначном выборе заготовки мощность маршрутов обработки ее
основных поверхностей, как правило, невелика и выбор единственного вариан-
та не вызывает сложностей и не требует выполнения процедур оптимизации.
В случае если способ изготовления заготовки не выбран однозначно, вы-
полняют обратный синтез маршрутов обработки ее основных поверхностей, за-