Стр. 120 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ
Упрощенная HTML-версия
105
500 мм и более. К таким станкам относятся станки моделей 16Б16А, 16А20Ф3,
16Л20, 16К20 и др. В полной мере установленным при решении задачи условиям
обработки (наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, частота вращения
шпинделя, мощность электродвигателя главного движения) отвечает модель то-
карного станка 16К20 (см. приложение И [6]). Принятый режим резания осущест-
вим на станке указанной модели, так как потребная мощность (8, 2 кВт) не
превышает мощность привода главного движения (11 кВт).
Порядок следования при расчете элементов режима резания для других
видов обработки и расчетные формулы имеют свои особенности, связанные с
тем или иным процессом формообразования, используемым режущим инстру-
ментом, и представлен в [6].
Задача 1.39.
Выбрать метод окончательной механической обработки кон-
структивного элемента детали, определить элементы режима резания, подоб-
рать модель металлорежущего станка в соответствии с заданными условиями
(см. табл. 1.39).
Таблица 1.39
Исходные данные к задаче 1.39
Ва-
риант
Эскиз де-
та-ли (см.
при-
ложение А)
Произ-
водство
Заготовка
Обрабатывае-
мая поверх-
ность
Требова-
ния шеро-
ховатости
Метод
получе-
ния
Материал
1
Вал-
шестерня
Массовое Штамповка Сталь
25ХГНМТ
Ступень Ø 48
f
7
Ra
1,25
2
Фланец ку-
лака
Крупно-
серийное
Штамповка Сталь 45
10 отв. Ø 14
Н
14
Ra
10
3
Серьга
Серийное Штамповка Сталь 45
Паз 32
Н
12
Ra
5
4
Крестовина Массовое Штамповка Сталь 20
Шейка Ø 70
h
12
Ra
10
5
Шестерня Серийное Штамповка Сталь
30ХГТ
12 отв. Ø 14
Н
8
Ra
6,3
6
Корпус ма-
лый
Мелко-
серийное
Отливка
СЧ 18
Линейный раз-
мер 42
h
9
Ra
2,5
7
Шестерня
коническая
Крупно-
серийное
Штамповка Сталь 40Х Паз шпоночный
Ø 8
p
6
Ra
2,5
8
Фланец
Мелко-
серийное
Прокат
Сталь 45
Отверстие резь-
бовое М8-7
Н
Ra
6,3
9
Корпус
большой
Серийное Отливка
Сталь 25Л
Отверстие
Ø 110
Н
7
Ra
2,5
10
Крышка
Массовое Штамповка Сталь 45
Шейка Ø 70
h
8
Ra
0,8
