162
Операция «термоправка» заметно снижает сопротивление усталости
сварных швов. При этом кривая усталости для образцов после режима «сварка
+ термообработка» располагается заметно выше, чем для образцов режима
«сварка + термообработка + термоправка».
Анализ кривых распределения циклической долговечности сварных образ-
цов из стали 12Х18Н10Т при усталостном испытании в коррозионной среде после
различных режимов обработки (табл. 5.12) показывает, что способ технологической
обработки сварного соединения существенно влияет на его коррозионную долго-
вечность. Так, деформация растяжением до 8% образцов из этой стали со сварным
швом приводит к снижению долговечности в среде 3%-ного водного раствора мор-
ской соли на ~ 57%, при σ
а
= 303 MПa, по сравнению с испытанием на воздухе.
Введение операции «термообработка» перед термоправкой сварных образцов из
стали 12Х18Н10Т повышает их циклическую долговечность в 3%-ном растворе
морской соли в воде с 6,36·10
3
до 7,17·10
3
циклов.
Таблица 5.12
Долговечность до разрушения сварных соединений из стали 12Х18Н10Т
при симметричном консольном изгибе с частотой 25 Гц на воздухе
и в 3%-ном растворе
NaCl
в воде после различной технологической обработки
Наилучшим сопротивлением коррозионно-усталостному разрушению из
представленных в табл. 5.12 обладают сварные соединения с дробеструйным
упрочнением (давление воздуха 0,4 MПa диаметр шариков 3 мм; время 5 мин),
особенно при обработке с двух сторон.
Очень эффективным (структура становится тонковолокнистой и мелко-
дисперсной) и производительным считается метод упрочнения пучком прово-
локи, позволяющий производить обработку даже неровных поверхностей.
№
п/п
Обработка
σ
а
,
МПа
Долговечность, цикл
воздух
раствор соли
1
Дробеструйное упрочнение с двух сторон (давле-
ние воздуха - 0,4-МПа; диаметр шариков - 3 мм,
время - 5 мин)
372
10000
9510
2
Пневмодробеструйная обработка с одной стороны
(р = 0,4 МПа; диаметр стальных литых шариков -
0,5÷1,0 мм)
433
10000
8870
3
Термоупрочнение пучком проволоки (пневматиче-
ским молотком МР-4, 975
о
С)
415
10000
8840
4
Термообработка (975
о
С, 5 мин; охлаждение на воз-
духе), термоправка при 975
о
С
294
10000
7170
5
Термоправка при 975
о
С
390
10000
6360
6
Упрочнение микрошариками с одной стороны
(диаметр шариков 0,02…0,2мм, время 3 мин)
356
10000
6160
7
Растяжение до степени 7…10 %
303
10000
5560