М а т е р и а л ы X I I В с е р о с с и й с к о й н а у ч н о - п р а к т и ч е с к о й к о н ф е р е н ц и и
П о с в я щ а е т с я 8 5 - л е т и ю в ы с ш е г о п е д а г о г и ч е с к о г о о б р а з о в а н и я в А р з а м а с е и
8 0 - л е т и ю п р о ф е с с о р а В я ч е с л а в а П а в л о в и ч а П у ч к о в а
231
поджимая заготовку к упору с помощью кондукторной плиты. Для возврата в
исходное положение сжатый воздух подается в нижнюю полость цилиндра
пневмопривода.
Выбор материалов деталей приспособления производится исходя из
условий, в которых они работают. Корпус приспособления выполняется из
чугуна СЧ18 ГОСТ 1412-85. Базовые детали выполняются из стали 12ХН3А
ГОСТ 4543-71 57…63 HRC, кондукторная плита из стали 45 ГОСТ 1050-88
32…36 HRC, направляющие стойки из стали 40Х ГОСТ 4543-71, 40…44 HRC
При расчете на прочность элементов приспособления, они должны быть
достаточно прочные и способны выдерживать нагрузки в процессе
эксплуатации.
Далее выполняется расчет на растяжение детали «Шток», с целью
обеспечения прочности его конструктивных элементов, загрузка объекта в
программу, рис. 5.
Рис.5. 3D модель детали «Шток»
Исходные данные для исследования: величина нагрузки-22000 Н; марка
материала - Сталь 40Х; предел текучести - 235 МПа; модуль упругости
нормальный - 200000 МПа; коэффициент Пуассона - 0,3; плотность - 7810 кг/м;
температурный коэффициент линейного расширения - 0,000012 1/С;
теплопроводность - 55Вт/м С; предел прочности при сжатии - 410 МПа; предел
выносливости при растяжении - 209МПа; предел выносливости при кручении-
139 МПа.
В качестве программной среды используется САПР КОМПАС-3D V17.1.
Расчет на прочность производится в интегрированной библиотеке APM FEM.
