М а т е р и а л ы X I I В с е р о с с и й с к о й н а у ч н о - п р а к т и ч е с к о й к о н ф е р е н ц и и
П о с в я щ а е т с я 8 5 - л е т и ю в ы с ш е г о п е д а г о г и ч е с к о г о о б р а з о в а н и я в А р з а м а с е и
8 0 - л е т и ю п р о ф е с с о р а В я ч е с л а в а П а в л о в и ч а П у ч к о в а
235
Основная фаза в структуре материала ПВ-Н70Ю30 - металлид
NiAl
(β` -
фаза >95%), в ПВ-Н85Ю15 – металлид
Ni
3
Al
(γ`- фаза >95%), в ВКНА -
металлид
Ni
3
Al
(γ`- фаза).
ПВ-Н70Ю30 (никель 70% -алюминий 30%) – обладает исключительной
жаростойкостью при нагреве на воздухе.
Сопротивление коррозии в
воде,
щелочах, атмосфере
превышает в три раза материал ХН77ТЮР
.
Температура плавления порошка восстановленного Н70Ю30 равна
1650°C, а твердость покрытия в районе 40 HRC.
Порошок может быть произведен методом восстановления, благодаря
чему является наилучшим материалом для изготовления жаростойких до
1200°С деталей конструкционного назначения, изготавливаемые методом
спекания.
ПВ-Н85Ю15 (никель 85%- алюминий 15%) – создает покрытия
твердостью порядка 300 НВ и имеет температуру плавления 1400°C.
Порошок обычно используется для покрытий, где необходима высокая
жаропрочность при нагреве атмосферы до 1200°C и устойчивость в воде и
щелочах, в подслоях для покрытий из оксидов и карбидов.
Металлический порошок наноситься методами: плазменной наплавки
(PTA), плазменного напыления, детонационным, газопламенным и
высокоскоростным (HVOF) напылением.
Для изготовления деталей конструкционного назначения методом
спекания, в особо ответственных отраслях, может использоваться порошок
никель/алюминий
Форма частиц выбранных порошков представлена на рис. 1. Размер
частиц основной фракции первых двух порошков - 20…63 мкм, порошка
ВКНА - 56 мкм.Типичный средний размер (условный диаметр) частиц
порошков 30...40 мкм.
Рис. 1. Форма частиц выбранных порошков ×500
