М а т е р и а л ы X I I В с е р о с с и й с к о й н а у ч н о - п р а к т и ч е с к о й к о н ф е р е н ц и и
П о с в я щ а е т с я 8 5 - л е т и ю в ы с ш е г о п е д а г о г и ч е с к о г о о б р а з о в а н и я в А р з а м а с е и
8 0 - л е т и ю п р о ф е с с о р а В я ч е с л а в а П а в л о в и ч а П у ч к о в а
223
Рис.2. Влияние величины подачи на осевую силу при сверлении диаметром 1,5 мм
Анализ результатов проведѐнных исследований [2] свидетельствуют о
том, что старение с температуры 540
°
С до температуры 175 °С и его
продолжительности 6…7 часов, обеспечивают сочетание высоких прочностных
(86…89 HRB и ζ
В
= 233…246 МПа) и пластических (4,6…4,8 %) свойств
закаленного алюминиевого сплава АК7ч. В структуре сплава АК7ч, после такой
термической обработки происходит разрушение сплошной сетки эвтектики,
значительное измельчение кремнистой фазы и более равномерное ее
распределение по сечению образца, рис. 3.
Для определения постоянства сил и моментов по глубине сверления
проводились засверливания на образцах полученных литьем.
.
Рис. 3. Микроструктура после закалки
0,00
50,00
100,00
150,00
200,00
250,00
0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12
Ро, Н
S, мм/об
V1=2,5 м/мин
V2=7,8м/мин
V3= 9,5м/мин
