" Н а у к а м о л о д ы х " , 2 6 н о я б р я 2 0 1 9 г . , А р з а м а с
П о с в я щ а е т с я 8 5 - л е т и ю в ы с ш е г о п е д а г о г и ч е с к о г о о б р а з о в а н и я в А р з а м а с е и
8 0 - л е т и ю п р о ф е с с о р а В я ч е с л а в а П а в л о в и ч а П у ч к о в а
224
В теории, при расчете величин момента кручения и осевой силы их
значения принимаются постоянными. При обработке на станке фактическая
сила и момент меняют свои значения и имеют размах величин по мере
углубления в отверстие. На графике, рисунках 4, 5, представлены
сравнительные значения размахов значений силы и крутящего момента от
теоретически рассчитанного значения.
Неоднородность структуры обрабатываемого материала, недостаточная
динамическая жесткость системы СПИД отрицательно сказываются на
обеспечении условий устойчивого процесса микросверления. Эти факторы, в
первую очередь, проявляются в нестабильности силы резания, колебаниях ее
величины и снижении стойкости режущего инструмента. При этом величина
колебаний Ро и Мкр относительно их номинальных значений выше, чем при
работе сверл средних размеров.
На рисунках 4, 5 приведены графики зависимости величин размаха
колебаний осевой силы Ро и крутящего момента Мкр от диаметра глубины
отверстия. Величина амплитуды колебаний силы резания для сверла 5 мм
достигает 100…150% и более, особенно при выходе сверла и с увеличением
глубины сверления. В этом случае наибольшие значения имеет Мкр.
Влияние глубины на величины Ро и Мкр в наших условиях не превышает
20…30%. Таким образом, можно прийти к выводу, что при увеличении
глубины сверления осевая сила и величина крутящего момента изменяют свои
значения не прямо пропорциональной зависимости, а по причине
неравномерности структуры имеют скачкообразный характер.
Рис. 4. Размах изменения осевойсилы резания от глубины сверления
0
5
10
15
20
25
30
35
40
5
10
15
20
25
30
Ро, теор
факт
