" Н а у к а м о л о д ы х " , 2 6 н о я б р я 2 0 1 9 г . , А р з а м а с
П о с в я щ а е т с я 8 5 - л е т и ю в ы с ш е г о п е д а г о г и ч е с к о г о о б р а з о в а н и я в А р з а м а с е и
8 0 - л е т и ю п р о ф е с с о р а В я ч е с л а в а П а в л о в и ч а П у ч к о в а
204
х
у
25,0 11,63
(3)
Испытания двух других партий сверл, диаметром 5 мм с нормальной и
утолщенной сердцевиной (на операции сверления стали 45, глубина сверления
15 мм, скорость 33м/мин, подача 0,16 мм/об), показали, что средняя стойкость
сверл с нормальной толщиной сердцевины составила 10,8 мин, а с утолщенной
23,8 мин. Результаты представлены в виде графиков на рис. 3.
Следующим этапом испытаний была проверка возможности повышения
стойкости сверл диаметром 3,5 мм. Сверла с нормальной толщиной сердцевины
0,56
06,0
04,0
мм и с увеличенной в 1,5 и в 2 раза. Условия выполнения операции:
скорость 20м/мин, подача 0,06 мм/об, глубина сверления 19 мм, материал
образца алюминиевый сплав, Работа проводилась с одним и двумя выводами
сверла, результаты испытаний приведены в таблице.
Результаты экспериментов
Количество
выводов
сверла в
процессе
работы
Количество
испытанных
сверл
Средняя стойкость сверл в минутах при
толщине сердцевины, мм
нормальной
увеличенной в
1,5 раза
увеличенной в
2 раза
один
194
14,92
28,06
4,46
два
68
14,19
27,32
14,11
Значительная глубина сверления, более пяти диаметров, вызвала
уменьшение стойкости при удвоенной толщине сердцевины, особенно при
одном выводе сверла. Увеличение толщины сердцевины в 1,5 раза увеличило
стойкость в два раза в обоих случаях – с одним и двумя выводами сверла.
Для партии сверл диаметром 8 мм, в количестве 109 штук, в которых
колебания толщины сердцевины составили 1,04 мм до 1,48 мм, исследования
позволили установить прямую зависимость стойкости от толщины сердцевины.
При обработке результатов испытаний нескольких партий сверл
диаметрами 10 мм, 11,5 мм, 12 мм и 13 мм не обнаружено связи между
стойкостью и толщиной сердцевины.
Таким образом, у сверл диаметром свыше 8 мм толщина сердцевины не
влияет на стойкость. Однако, это утверждение не является абсолютным, так как
для любого диаметра сверла найдется такое критическое значение толщины
сердцевины, начиная с которого, ее уменьшение будет снижать стойкость.
Если, мы говорим «не влияет», это только значит, что пределы колебаний
толщины сердцевины в испытанных партиях были такими, при которых этот
параметр заметно не изменяет стойкости, т.е. не влияет на нее.
