СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
169
Хранение пенополистирола после предварительного вспенивания
На рис. 3.19 показан бункер хранения для пенополистирола мод. 4222
конструкции ОАО НИИТАвтопром.
Рис. 3.19. Бункер для пенополистирола мод. 4222:
1
– мешок;
2
– каркас;
3
– шибер
Бункер представляет собой минимальный модуль, состоящий из двух
емкостей. В зависимости от программы заказывается необходимое количество
модулей. Бункер состоит из двух сшитых из прочной воздухопроницаемой ткани и
изолированных друг от друга мешков
1
, закрытых тканевыми крышками и
подвешенных на петлях внутри сварно-сборочного каркаса
2
. Мешки заужены в
нижней части и снабжены шиберными устройствами
3
. В крышках предусмотрены
окна, через которые осуществляется загрузка мешков. Загрузка пенополистирола и
выгрузка его из мешков после выдержки в течение определенного
технологического
времени
осуществляется
попеременно.
Загрузка
пенополистирола производится воздушным потоком от вентилятора. Этим же
потоком производится и сушка пенополистирола в мешках. Для транспортировки
полистирола от подвспенивателя до бункера и выдачи его из бункера ОАО
«НИИТАвтопром» разработана система пневмотранспорта мод. 4224, а для
транспортирования пенополистирола от бункера до установки для извлечения
моделей – тележка-бункер мод. 4223 с полезным объемом 0,4 м
3
. Загрузка и
выгрузка пенополистирола из тележки-бункера производится автоматически при ее
подключении к бункеру с пенополистиролом или к установке изготовления моделей.
Техническая характеристика бункера модели 4222 представлена в табл. 3.18.