ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
49
Глава 2. ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЬЯ В ОБЛИЦОВАННЫЕ КОКИЛИ
Поиски путей регулирования теплового режима взаимодействия отливки и
кокиля привели к созданию в нашей стране нового способа получения отливок
литьем в облицованные кокили.
Способ литья в облицованный кокиль предполагает нанесение достаточно
толстого (4...6 мм), соизмеримого с толщиной стенки отливки слоя облицовки из
дисперсных материалов на рабочей поверхности кокиля. Благодаря этому слою рез-
ко повышается термическое сопротивление переносу теплоты от отливки к стенке
кокиля, снижается скорость охлаждения отливки и температура рабочей поверхно-
сти кокиля. Использование способа литья в облицованные кокили позволило гаран-
тированно устранить отбел у чугунных отливок и решить проблему стойкости коки-
ля при изготовлении отливок из черных сплавов.
В качестве материала для облицовочного слоя используют формовочные
смеси повышенной текучести: сыпучие на термотвердеющем или холоднотвер-
деющем связующем, а также жидкоподвижные на самотвердеющем или термотвер-
деющем связующем.
По существу этот способ можно отнести к способам литья в разовую разъ-
емную форму, так как облицовочный слой смеси, контактирующий с отливкой,
удаляется из кокиля после извлечения отливки и наносится вновь перед следующей
заливкой. Последовательность технологических операций для наиболее распро-
страненной разновидности процесса — литья в кокиль, облицованный сыпучей
термотвердеющей смесью, приведена на рис. 2.1. Нанесение облицовки – песко-
дувным способом через отверстие в кокиле.
Рис. 2.1. Последовательность изготовления отливки в облицованном кокиле:
а
—нагрев кокиля;
б
— нанесение облицовочного
слоя
(стрелками показано направление подачи смеси);
в
— удаление модели;
г
— сборка и заливка кокиля;
д
— удаление отливки;
е
— очистка кокиля; / — кокиль;
2
—модельная плита;
3
—зазор
