ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
207
Приведём примерный состав шихты (%) при дуплексе-процессе вагранки
с канальной печью:
Доменный чугун ......................................... 10
Стальной лом .............................................. 40
Возврат собственного производства ........ 46
Ферросилиций ФС18.................................. 4
Итого
:..... 100
Расход кокса при плавке в вагранке колеблется в пределах 8 – 12%, при
меньшем расходе необходимо проводить науглероживание графитовой крош-
кой или другим карбюризатором на жёлобе. Температура выпуска металла из
вагранки должно быть не ниже 1 360
о
С, в канальной печи обеспечивают пере-
грев металла. Производительность полной печи LFR-CSH-45/12 при перегреве
от 1 400 до 1 500
о
С составляет 65 т/ч. Обычно выдержку проводят на первой
или второй ступени трансформатора при потребности 20 т/ч металла. Практи-
чески из канальной печи выдавать металл нужно при температуре
1 400 – 1 420
о
С, так как более высокая температура неизбежно вызывает его пе-
рерождение по структуре. Шлак из канальной печи, работающей в дуплекс-
процессе, скачивают через боковое окно не чаще одного раза в две недели.
Особенно внимательно необходимо наблюдать за режимом охлаждения
печи, так как его нарушение может привести к аварии. Температура воздуха на
выходе из катушек индуктора не должна быть выше 100
о
С, а температура воды
не выше 70
о
С. При аварийных состояниях охлаждающую воду можно отклю-
чать не более чем на 20 мин.
При выпуске из канальной печи жидкий металл необходимо модифици-
ровать подачей в струю 0,3% ФС75 и 0,1% графита в зёрнах. Модифицирование
устраняет нежелательное перерождение структуры чугуна. Металл можно вы-
пускать в крановый ковш, ковш электрокары и непосредственно в заливочное
устройство. Последнее очень удобно, так как устраняется перелив металла.
Дуплекс-процесс вагранки с тигельной индукционной печью
применя-
ется редко. Например, восьмитонная вагранка с кислой футеровкой с тремя ти-
гельными индукционными печами низкой частоты ёмкостью 5 т позволяет вы-
плавлять высококачественный чугун с шаровидным графитом. В индукцион-
ных печах проводят десульфурацию ваграночного чугуна карбидом кальция.
Содержание серы при этом уменьшается с 0,08 до 0,015% в течение 5 мин.
Применение такого дуплекс-процесса целесообразно только в том случае,
если необходимо рафинирование или легирование чугуна, так как в тигельной
печи низкой частоты можно провести десульфурацию, а также легирование с
меньшими потерями на угар ценных примесей. В тигельной печи также можно
провести термовременную обработку и получить более благоприятную форму
графита.
Дуплекс-процесс тигельной печи с дуговой печью
применяют для глубо-
кой десульфурации (до 0,001 – 0,002%), например, тигельной печи LFD-12 с ду-
говой печью ДЧМ-10 с основной футеровкой. Металл передаётся крановым
