ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
202
Наряду с рассмотренными разновидностями ПДП, плазменный нагрев
используется для плавки в гарнисажном тигле в основном титановых сплавов и
тугоплавких металлов с целью получения из них фасонных отливок. Достоин-
ством ПДП с гарнисажным тиглем является возможность плавки кусковой
шихты и отходов, а также выдержки ванны жидкого металла неограниченное
время для проведения операций легирования, рафинирования и др. Однако при
плавке химически активных металлов требуется особо чистый аргон для плаз-
мотронов, иначе произойдёт загрязнение металла и снижение его качества.
Стоимость переплава в плазменных печах в настоящее время выше, чем в
дуговых. Это связано с высоким расходом электроэнергии, так как плавильные
плазмотроны имеют низкий КПД вследствие большого количества водоохлаж-
даемых узлов. На стоимость переплава в ПДП влияет также значительное по-
требление аргона повышенной чистоты, имеющего относительно высокую
стоимость.
На рис. 6.14 представлен пример компоновки источника питания дуговых
плазмотронов мощностью 7000 кВт на базе тиристорного преобразователя
ВРВ-7000/8. В отдельных помещениях на первом этаже монтируются силовой
автотрансформатор, трансформатор и сглаживающие реакторы в цепи плазмо-
трона. Реакторы устанавливают на изоляторах на расстоянии друг от друга не
менее 1 м. Реакторы должны быть ограждены металлической сеткой.
На втором этаже размещают управляемый выпрямитель с одним или не-
сколькими шкафами управления. В отдельном помещении установки, обычно
на втором этаже, размещают: щиты КИП, а также сигнализации и автоматики;
пульт управления; блоки стабилизации тока и многоконтурной автоматической
системы управления рабочими параметрами плазмотрона.
Плазмотрон следует размещать в отдельном помещении – боксе, удовле-
творяющем всем требованиям защиты персонала от взрыва.
Плазменно-дуговые и плазменно-индукционные печи применяют для по-
лучения слитков и отливок из медных, никелевых, титановых и других туго-
плавких сплавов. Техническая характеристика ПДП УП-100 (двухручьевого
плавильного агрегата):
Размеры выплавляемых слитков, мм:
диаметр ........................................................270, 300
длина ............................................................2500
Число:
одновременно выплавляемых слитков ....2
плазмотронов ..............................................6
источников питания плазмотронов ..........2
Производительность печи, кг/ч ................................500
Габаритные размеры печи, мм ..................................15100х7385х9320
Общая высота печи, мм .............................................12300
