ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
197
электрическую дугу. В связи с этим дуговые плазматроны наиболее
востребованы.
Большинство дуговых плазматронов работает на постоянном токе, обес-
печивающем стабильность горения дуги. При этом нагрев производится пла-
менной струёй и плазменной дугой. Плазменная струя создаётся в палазматро-
нах, в которых дуга горит между электродами внутри плазматрона (рис. 6.9,
а
).
Катодом
1
служит тугоплавкий стержень, а анодом – сопло
2
(выходной
канал) плазматрона. В межэлектродный промежуток подаётся плазмообразую-
щий газ. Энергией дуги
4
газ ионизируется и вырывается из сопла в виде ярко
светящегося факела – плазменной струи
5
. Чтобы предотвратить разрушение
сопла электрической дугой, её анодное пятно быстро перемещается по каналу
сопла. Это достигается тангенциальной подачей газа (газовый вихрь придаёт
столбу дуги вращательное движение) или установкой вокруг сопла электромаг-
нитной катушки
3
.
Рис. 6.9. Схемы дуговых плазматронов:
а
– с плазматронной струёй;
б
– с плазменной дугой;
в
–
с
плазматронной дугой
переменного тока;
1
– катод;
2
– сопло;
3
– электромагнитная катушка;
4
– дуга;
5
– плазменная струя;
6
– нагреваемое изделие;
7
– расплавляемый металл;
8
– маломощная дуга
В плазмотронах с плазменной струёй (струйных плазмотронах) полезно
используется только та часть энергии дуги, которая передаётся плазме. Вслед-
ствие этого струйные плазмотроны имеют низкий КПД, обычно менее 10%. Их
применяют для нагрева и плавления неэлектропроводных материалов (керами-
ки для керамического литья), восстановления металлов из оксидов при произ-
