 
          
            ПЛАВИЛЬНЫЕ  ПЕЧИ  ЛИТЕЙНЫХ  ЦЕХОВ
          
        
        
          
            217
          
        
        
          
            
              ГЛАВА 9.
            
          
        
        
          
            ОСНОВЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
          
        
        
          
            И УПРАВЛЕНИЯ ПЛАВИЛЬНЫМИ АГРЕГАТАМИ
          
        
        
          
            И УСТАНОВКАМИ
          
        
        
          Современные электропечные установки – это сложный комплекс, со-
        
        
          стоящий из следующих видов оборудования:
        
        
          •
        
        
          электроплавильная печь, обеспечивающая преобразование электрической
        
        
          энергии в тепловую и проведение требуемых технологических процессов;
        
        
          •
        
        
          основное и вспомогательное электрооборудование, включающее сжига-
        
        
          тельные устройства для топливных печей, источник питания, электроприво-
        
        
          ды, аппаратуру, необходимую для получения заданного электрического ре-
        
        
          жима работы электрических печей (автотрансформаторы, конденсаторные
        
        
          батареи, фильтрокомпенсирующие устройства и т.д.);
        
        
          •
        
        
          коммутационная аппаратура, необходимая для включения и отключения
        
        
          электрического оборудования печей от источника питания и переключения
        
        
          отдельных элементов электрооборудования по ходу технологического про-
        
        
          цесса;
        
        
          •
        
        
          аппаратура КИП, автоматического регулирования режимов работы печи, а
        
        
          также аварийной защиты;
        
        
          •
        
        
          дополнительное оборудование, связанное с особенностями устройства и ра-
        
        
          бочего процесса печи, например: механизмы для загрузки шихтовых мате-
        
        
          риалов в печь, вакуумные системы, обеспечивающие создание вакуума в
        
        
          рабочем пространстве печи.
        
        
          Развитие процессов плавки металлов неразрывно связано с совершенст-
        
        
          вованием и созданием новых конструкций всего названного оборудования печ-
        
        
          ных установок. Во вновь создаваемых печах достигаются наилучшие условия
        
        
          для технологических и тепловых процессов обеспечением оптимального темпе-
        
        
          ратурного режима и созданием нужной атмосферы или вакуума в рабочем про-
        
        
          странстве печи. Стремятся к оптимальному соотношению между размерами пе-
        
        
          чи и мощностью её источника питания. Разрабатываются новые источники, на-
        
        
          пример, на смену электромашинным генераторам тока повышенной частоты
        
        
          пришли полупроводниковые (тиристорные) источники питания.
        
        
          Особое внимание уделяется комплексной механизации и автоматизации
        
        
          технологического процесса и обслуживания печи, что повышает технико-
        
        
          экономические показатели её эксплуатации. Высокий эффект достигается при
        
        
          объединении всей контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры и
        
        
          создании единой автоматизированной системы управления технологическим
        
        
          процессом (АСУ ТП), работающей на базе микропроцессорной техники или
        
        
          управляющего вычислительного комплекса (УВК).
        
        
          Управление технологическим процессом состоит из четырёх элементов:
        
        
          получение информации о задачах управления; получение информации о ре-