 
          
            ПЛАВИЛЬНЫЕ  ПЕЧИ  ЛИТЕЙНЫХ  ЦЕХОВ
          
        
        
          
            206
          
        
        
          
            
              Дуплекс-процесс вагранки с канальной печью
            
          
        
        
          целесообразно применять
        
        
          там, где требуются большие количества однородного металла, например, в
        
        
          крупных литейных цехах автомобильной и тракторной промышленности.
        
        
          Вагранка обеспечивает непрерывный выпуск металла, что невозможно
        
        
          при использовании индукционной печи. Канальная печь даёт чугун постоянно-
        
        
          го химического состава и температуры, при этом ёмкость печи должна соответ-
        
        
          ствовать двухчасовой производительности вагранки, что позволяет усреднять
        
        
          химический состав ваграночного чугуна, имеющего колебания по содержанию
        
        
          углерода и кремния до 0,5% и более.
        
        
          При таком дуплекс-процессе к присадкам ферросплавов в канальную
        
        
          печь, как правило, не прибегают и пользуются печью, как миксером. Ферромар-
        
        
          ганец и графит в зёрнах можно присаживать на передаточный жёлоб или ковш.
        
        
          Ферросилиций растворяется плохо, поэтому его требуется присаживать в пла-
        
        
          вильный агрегат. Присадка стали или ферросплавов через окно в крышке неже-
        
        
          лательна, так как вызывает увеличение количества шлака и понижение стойко-
        
        
          сти футеровки. Учитывая, что стойкость футеровки ванны печи более двух лет
        
        
          и индуктора – более года, канальная печь получила широкое признание как хо-
        
        
          рошо обеспечивающая функции накопления и тепловой выдержки.
        
        
          Для того чтобы в канальной печи получить металл высокого качества, не-
        
        
          обходимо поддерживать количество расплава в ней не менее 2/3 объёма, так как
        
        
          только при этом условии будет получено достаточное усреднение химического
        
        
          состава и температуры. Металл из вагранки в канальную печь лучше переда-
        
        
          вать непрерывно по жёлобу, при таком способе облегчается обслуживание и
        
        
          можно уменьшить численность персонала. Длина жёлоба должна быть не более
        
        
          6 м, при большей длине необходимы укрытие и газовые подогреватели.
        
        
          В большинстве случаев в дуплекс-процессе применяют две вагранки, ра-
        
        
          ботающие попеременно с одной канальной печью. Есть установки с одной ва-
        
        
          гранкой и одной канальной печью, при этом вагранка непрерывно работает в
        
        
          течение недели. Такая плавка стала возможной благодаря применению безфу-
        
        
          теровочных водоохлаждаемых вагранок, на ремонт которых не требуется много
        
        
          времени. Во избежание образования настылей на жёлобе лучше непрерывно
        
        
          выпускать металл из вагранки в канальную печь. Шлак из вагранки необходимо
        
        
          отделять, для чего используют устройства сифонных лёток или переднего гор-
        
        
          на. Чем больше попадает ваграночного шлака в канальную печь, тем сильнее
        
        
          подвергается разъеданию футеровка приёмного сифона и, следовательно, чаще
        
        
          приходится его ремонтировать.
        
        
          При плавке дуплекс-процессом чугуна ваграночная шихта, в отличие от
        
        
          обычной, должна иметь высокое содержание стального лома. Расход доменного
        
        
          чугуна должен быть не более 10%. Это обеспечивает снижение себестоимости и
        
        
          компенсацию затрат на дуплекс-процесс.