" Н а у к а м о л о д ы х " , 3 0 - 3 1 м а р т а 2 0 1 7 г . , А р з а м а с
П о с в я щ а е т с я 1 0 0 - л е т и ю Р о с т и с л а в а Е в г е н ь е в и ч а А л е к с е е в а
232
Построение диаграммы Исикава проводится следующим способом
(рисунок 3) [8, C.10].
1 этап – определение показателя качества, то есть того результата,
которого вы хотели бы достичь. В рассматриваемом случае используется
показатель №1 – необеспечение размера ø6,47±0,07 мм, т.к. данный тип
дефекта был выявлен чаще остальных (см. таблицу 3).
2 этап – рассмотрение главных причин по методу «5M», который
подразумевает такие категории как персонал, оборудование, материал,
технологический метод, средства измерения.
3 этап – расположение (вторичных) причин, влияющих на главные
причины («большие кости»), в виде «средних костей». Располагаются
причинытретьего порядка, которые влияют на вторичные причины, в виде
«мелких костей»;
4 этап – ранжируются причины (факторы) по их значимости, используя
для этого диаграмму Парето; выделяются особо важные, которые
предположительно оказывают наибольшее влияние на показатель качества;
5 этап – составление графического изображения диаграммы.
Данные по детали «Корпус» в виде диаграммы Исикавы приведены на
рисунке 3.
Рис. 3 - Диаграмма Исикавы
