М а т е р и а л ы X В с е р о с с и й с к о й н а у ч н о - п р а к т и ч е с к о й к о н ф е р е н ц и и
223
Р.В.Хлопков, магистрант 1 года
Т.В.Рябикина, к.т.н., доцент
О.Н.Старостина, ст.преподаватель
кафедра «Технология машиностроения» АПИ НГТУ им. Р.Е. Алексеева,
г. Арзамас
ПРИМЕНЕНИЯ СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ
ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «КРЫШКА»
В статье проведены статистические исследования показателей
возможностей и стабильности процесса изготовления детали «Крышка».
Выявлены основные причины появления брака на различных этапах изготовления
детали. Разработаны контрольные карты, диаграмма Парето.
Ключевые слова:
управление процессами, диаграмма Парето, снижение
брака, качество.
Важнейшей научно-технической проблемой, на сегодняшний день, является
обеспечение качества изделий машиностроения. Для определения причин
возникновения брака часто используют статистические методы, определяют
стабильность процесса изготовления деталей.При статистическом контроле
качества те же самые результаты, обработанные методами математической
статистики, позволяют с высокой степенью достоверности оценить истинное
состояние технологического процесса. Статистические методы позволяют
обнаружить нарушение нормальной работы процесса даже тогда, когда несколько
деталей, отобранные для контроля, окажутся годными. Это происходит так как
методы обладают высокой чувствительностью к изменениям в состоянии
технологических процессов.На рисунке 1 приведена схема порядка применения
статистических методов [1,2].
Для снижения затрат, а также для достижения требуемого уровня качества,
необходимы определенные методы. Эти методы должны быть направлены не на
устранение дефектов (несоответствий), а на предупреждение причин их появления
в процессе производства.
Так как при изготовлении детали “Крышка” предприятие несет убытки –
было принято решение выявить причины появления брака.
Деталь «Крышка» является составной частью тормозного цилиндра и
служит для защиты полости цилиндра от попадания влаги и грязи. Чертеж детали
представлен на рисунке 2.
Тип производства – крупносерийное, с годовым объёмом выпуска деталей
24500 шт. Заготовкой является отливка из материала СЧ15 ГОСТ 1412-85.
Деталь “Крышка” имеет хорошо развитые технологические базы,
обеспечивающие надежное жесткое закрепление детали в процессе механической
обработки. Конструкция детали позволяет получать заготовку рациональным
способом – литьем с размерами и формой, близкими к готовой детали, что
