" Н а у к а м о л о д ы х " , 3 0 - 3 1 м а р т а 2 0 1 7 г . , А р з а м а с
П о с в я щ а е т с я 1 0 0 - л е т и ю Р о с т и с л а в а Е в г е н ь е в и ч а А л е к с е е в а
228
СТАТИСТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТОЧНОСТИ
ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛИ «КОРПУС» НА ОПЕРАЦИЯХ
ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ
В статье проведены статистические исследования показателей
возможностей и стабильности процесса изготовления детали «Корпус».
Выявлены основные причины проблемы по характерным типам брака.
Теоретические исследования представлены контрольными картами,
диаграммами Парето, Исикавы. Предложено сравнение данных, полученных
статистическими методами с нормативными показателями процесса.
Ключевые слова:
качество, статистические методы управления
качеством, контрольные карты, снижение брака.
В условиях массового производства изготовления деталей на
предприятиях радиоэлектронной промышленности актуальной проблемой
является обеспечение требований качества. Выявление брака, на примере
автоматизированной штамповки деталей из легкосплавных материалов, без
использования статистических методов практически невозможно.Согласно [3,
C.2, Прим. к п. 1.1.7], эти методы включают в себя использование частотного
распределения, мер центрирования процесса, рассеивания, контрольных карт,
выборочного контроля, регрессионного анализа, критериев значимости и т.п.
Начало применения статистических методов контроля было положено в
XX веке в США, когда группа молодых ученых (Х.Д. Додж, Х.Г. Роминг, У.А.
Шухарт, Д.М. Муран и др.) разработала первые принципы контроля качества
партии по результатам контроля малой выборки (Авторы метода: В. Парето
(Италия), 1897 г, М. Лоренц (США), 1979 г.)[5, С.5].
Для проведения анализа технологического процесса необходимо не
только установить, находится ли процесс в статистически управляемом
состоянии, но и оценить его реальные возможности удовлетворять
предъявляемым к нему требованиям [11, С.103] Принято решение исследовать
технологический процесс изготовления детали «Корпус» статистическими
методами.
Деталь изготавливается из алюминиевого сплава АД1М 2 ГОСТ 21631
[2].Заготовка представляет собой лист 2х1000х2000 мм, из которого
гильотинными ножницами вырубаются полосы. Заготовки в виде «таблетки»
для штамповки получают вырубкой на эксцентриковом прессе СН-138.
Технологический процесс холодной штамповки самой детали, выполняемый на
прессе КД 2322, состоит из нескольких переходов, включающих формование и
обсечку.
В
исследуемом
технологическом
процессе
были
выявлены
характерныетипы дефектов, связанные с теми или иными нарушениями хода
процесса или неблагоприятными сочетаниями факторов.
