М а т е р и а л ы X В с е р о с с и й с к о й н а у ч н о - п р а к т и ч е с к о й к о н ф е р е н ц и и
        
        
          151
        
        
          
            программа, автоматическое измерение.
          
        
        
          Работа современного машиностроительного предприятия основана на
        
        
          строгом обеспечении и соблюдении параметров качества изготовляемых
        
        
          изделий. В связи с этим, на этапе производства деталей и комплектующих
        
        
          изделий используются точные методы контроля с применением координатно-
        
        
          измерительных машин. Их использование позволяет контролировать
        
        
          параметры, заданные на чертеже, с высокой точностью.
        
        
          На координатно-измерительной машине КИМ-750 возможно проведение
        
        
          измерений как  в ручном, так и в автоматическом режиме. Последовательность
        
        
          проведения любого вида измерения заключается в следующем:
        
        
          1. Установка детали в приспособлении на рабочий стол КИМ.
        
        
          2. Математическое базирование детали.
        
        
          3. Проведение измерений.
        
        
          4. Обработка результатов измерений.
        
        
          5. Создание паспорта обмера.
        
        
          Суть математического базирования заключается в совмещении системы
        
        
          координат детали с системой координат машины. При этом в ручном режиме
        
        
          измеряются базовые плоскости измеряемой детали, указанные на чертеже.
        
        
          После чего в программе задается направление этих плоскостей по осям XYZ.
        
        
          Таким образом, измеренные плоскости в программе «выравниваются» по
        
        
          соответствующим осям системы координат КИМ.
        
        
          Проведение измерений в ручном режиме — менее точный метод по
        
        
          сравнению с автоматическим измерением. Это связано в первую очередь с тем,
        
        
          что весь процесс измерения осуществляет инженер по качеству, от
        
        
          квалификации и опыта которого зачастую зависит и результат измерения. Кроме
        
        
          того, при измерении одной и той же детали несколькими исполнителями могут
        
        
          возникать различия контролируемых параметров до 0,01мм, что существенно
        
        
          для большинства деталей приборостроения. И это при условии, что
        
        
          реализуемая стратегия измерения одинакова. При контроле размеров с
        
        
          жесткими допусками (в мкм) влияние человеческого фактора может привести к
        
        
          ошибочным результатам. Поэтому целесообразнее проводить измерения в
        
        
          автоматическом режиме.
        
        
          Режим автоматического измерения на КИМ-750 осуществляется двумя
        
        
          методами: с использованием DMISпрограммы и с применением CADмодели.
        
        
          Рассмотрим более подробно DMISпрограмму.
        
        
          DMISпрограмма представляет собой набор команд для последовательного
        
        
          проведения измерений. Выполняя поочередно те или иные команды, инженер в
        
        
          конечном итоге получает готовую программу. Она может включать включает в
        
        
          себя следующие команды:
        
        
          1. Команду для выбора измерительного щупа.
        
        
          2. Команду для выбора схемы базирования.