 
          
            СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
          
        
        
          
            355
          
        
        
          Для отливок сложной конфигурации и переменных сечений по высоте
        
        
          необходимо предварительно произвести расчет скоростей и, соответственно,
        
        
          времени заполнения по участкам равного сечения, приняв для участка с
        
        
          наибольшим сечением минимально допустимую скорость подъема металла.
        
        
          Литниковая система для магнитной формовки должна быть компактной. В тех
        
        
          случаях, когда необходима боковая прибыль, наиболее удобны подводяще-питающие
        
        
          системы с заливкой через прибыль. Конструкцию литниковой системы следует
        
        
          выбирать с учетом создания требуемого газового режима. В ряде случаев каналы
        
        
          литниковой системы удается использовать для вывода газов из полоти формы.
        
        
          Главной особенностью заполнения магнитных форм расплавом является
        
        
          заливка в условиях действия постоянного магнитного поля. Влияния магнитного
        
        
          поля на время заполнения форм расплавами черных металлов не установлено.
        
        
          Поэтому конструировать и рассчитывать литниковые системы для магнитных
        
        
          форм можно без учета магнитогидродинамических эффектов, возникающих в
        
        
          движущихся по литниковым каналам расплавах.
        
        
          В зависимости от принятой системы подвода металла применяют различные
        
        
          способы вентиляции магнитных форм (рис. 8.2). При сифонной заливке газы
        
        
          удаляются из зазора между расплавом и моделью только через стенки формы, если
        
        
          краска обладает высокой газопроницаемостью (рис. 8.2). Составы таких красок
        
        
          приведены  в  табл. 8.6…8.8.  В  случаях  применения  более  плотных  и  менее
        
        
          газопроницаемых
        
        
          красок
        
        
          (например,
        
        
          для
        
        
          массивных
        
        
          отливок
        
        
          из
        
        
          высоколегированных сталей) улучшить условия отвода газов можно, используя
        
        
          способы, представленные на рис. 8.2,
        
        
          
            б
          
        
        
          –
        
        
          
            е
          
        
        
          .