СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
355
Для отливок сложной конфигурации и переменных сечений по высоте
необходимо предварительно произвести расчет скоростей и, соответственно,
времени заполнения по участкам равного сечения, приняв для участка с
наибольшим сечением минимально допустимую скорость подъема металла.
Литниковая система для магнитной формовки должна быть компактной. В тех
случаях, когда необходима боковая прибыль, наиболее удобны подводяще-питающие
системы с заливкой через прибыль. Конструкцию литниковой системы следует
выбирать с учетом создания требуемого газового режима. В ряде случаев каналы
литниковой системы удается использовать для вывода газов из полоти формы.
Главной особенностью заполнения магнитных форм расплавом является
заливка в условиях действия постоянного магнитного поля. Влияния магнитного
поля на время заполнения форм расплавами черных металлов не установлено.
Поэтому конструировать и рассчитывать литниковые системы для магнитных
форм можно без учета магнитогидродинамических эффектов, возникающих в
движущихся по литниковым каналам расплавах.
В зависимости от принятой системы подвода металла применяют различные
способы вентиляции магнитных форм (рис. 8.2). При сифонной заливке газы
удаляются из зазора между расплавом и моделью только через стенки формы, если
краска обладает высокой газопроницаемостью (рис. 8.2). Составы таких красок
приведены в табл. 8.6…8.8. В случаях применения более плотных и менее
газопроницаемых
красок
(например,
для
массивных
отливок
из
высоколегированных сталей) улучшить условия отвода газов можно, используя
способы, представленные на рис. 8.2,
б
–
е
.