СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
349
красочной суспензии и связующего, придающего прочность покрытию при
нормальных условиях. Борная кислота является катализатором, увеличивающим
вязкость суспензий при введении бакелитового лака и улучшающим адгезионные
свойства покрытия по отношению к материалу модели. Бакелитовый лак при
высокотемпературной деструкции дает высокий (до 60 %) выход коксового
остатка, который обеспечивает при высоких температурах (до 1500 °С)
термостойкость покрытия.
Максимальное время сушки в естественных условиях при двухслойном
нанесении красок составляет 1,5 ч, при сушке в термостате в потоке воздуха
при 50…60 °С составляет 45 мин.
Покрытие, изготовленное на основе перлита, обладает высокой
газопроницаемостью. Корочка имеет многочисленные поры, через которые
свободно фильтруются газы, образующиеся в результате деструкции модели под
действием расплава. После заливки окрашенной модели металлом и остывания
отливки слой покрытия в виде скоксовавшейся корочки свободно отстает от
поверхности отливки и легко удаляется при обдувке сжатым воздухом, исключая
прочие методы очистки. Такое покрытие можно рекомендовать для любых
отливок из чугуна и мелких тонкостенных отливок из стали.
Для тонкостенного стального литья можно рекомендовать также покрытие
на основе маршалита, однако оно дает поверхность меньшего качества.
Хорошие результаты были получены при применении краски на основе
этилсиликата (не содержащей в качестве растворителя ацетона или спирта),
разработанной для литья по выплавляемым моделям (табл. 8.7).
Состав этилсиликатного покрытия
Таблица 8.7
Составляющие покрытия
Содержание, % по массе
ЭТС 40
7,20
Вода
1,60
Соляная кислота
0,65
Серная кислота
0,15
Маршалит или цирконовый концентрат
76,00
Замена в этой краске маршалита цирконовым концентратом улучшает
чистоту поверхности стальных отливок.
Представляет интерес также краска (табл. 8.8), в которой в качестве
наполнителя используется железный порошок.
