СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
32
выделением избыточного SiO
2
. Силлиманит Аl[Аl SiO
5
] – минерал подкласса
ленточных силикатов плотностью 3240 кг/м
3
, так же как и дистен при нагреве
превращается в муллит (1530
°
С). Получают дистен-силлиманитовый концентрат
при переработке титан – цирконовых песков.
В литье по выплавляемым моделям используют как зернистый (КДС3) так и
порошковый концентрат (КДСП).
МУЛЛИТ
3Аl
2
О
3
⋅
2SiO
2
– минерал из группы дистен-силлиманита. Обладает
высокими огнеупорными свойствами (температура плавления 1825…1850
°
С),
плотность на 3100…3200 кг/м
3
; химически стоек и имеет небольшой коэффициент
теплового расширения. Относится к редким минералам, поэтому для
промышленных нужд его получают путем обжига дистента и силлиманита в
электропечах. Более перспективным материалом является плавленый муллит,
который обладает лучшими характеристиками для литейных процессов, чем
спеченный муллит.
Высокоглиноземистый
ШАМОТ
3Al
2
O
3
⋅
SiO
2
– огнеупорная глина или
каолин, обожженный до потери пластичности. Содержит 30…70% муллита и
имеет огнеупорность 1690…1770
°
С. Шамот не имеет полиморфных превращений,
химически инертен по отношению к расплавам металлов, линейное расширение
шамотных оболочек в три с половиной раза меньше, чем на кварцевом песке.
Шамотный песок (зерновой шамот – ШЗ) получают размолом кускового шамота и
рассева на фракции, его используют в качестве обсыпки. Выпускается и
пылевидный шамот (ШП) для использования в качестве огнеупорной основы
этилсиликатных суспензий. Применение высокоглиноземистого шамота позволяет
увеличить точность отливок и снизить брак оболочек по трещинам.
ЭЛЕКТРОКОРУНД
α-Аl
2
О
3
– синтетический материал, получаемый из
чистого глинозема в электрических печах. Плотность электрокорунда
3960 кг/м
3
, а температура плавления зависит от его чистоты и находится в
пределах 2000…2120
°
С.
Различают белый электрокорунд, получаемый из высокочистого глинозема,
и нормальный электрокорунд, который получают восстановительной плавкой
бокситов, содержащих до 8 % вредных примесей. Электрокорунд обладает
небольшим коэффициентом термического расширения, химически стоек при
контакте с расплавами многих металлов. Изготовленные на его основе
оболочковые формы обладают высокой термостойкостью, трещиностойкостью и
механической прочностью, могут заливаться металлом без опорного наполнителя.
Используют электрокорунд в качестве обсыпки и наполнителя суспензии.
Применение электрокорунда в литейном производстве сдерживается его
дороговизной.
МАГНЕЗИТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ
MgO – огнеупорный материал.
Получают обжигом при температуре свыше 1500
°
С природного магнезита (MgСO
3
).
Имеет плотность 3580 кг/м
3
и обладает высокой огнеупорностью
(температура плавления 2800
°
С). В вакууме при высоких температурах MgO
возгоняется, что препятствует использованию его в условиях вакуума. В литье по
