Специальные технологии литейного производства. Часть 2 - page 46

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
42
гидролиз этилсиликата проводят в одну стадию. Чем интенсивнее и длительнее
производится перемешивание компонентов суспензии, тем выше ее текучесть и
прочность готовых оболочковых форм. Обычно текучесть суспензии на основе
пылевидного кварца в зависимости от слоя оболочки составляет от 20 до 80 Сиболее.
Текучесть суспензии определяют вискозиметром В3-4 по времени истечения
суспензии из воронки определенного объема с калиброванным отверстием. Это
время истечения суспензии является условной вязкостью. Для получения первого
облицовочного слоя оболочки используют, как правило, менее текучие суспензии,
с большим значением условной вязкости. Соотношение твердой и жидкой фазы в
суспензии в среднем равно 70:30 (в процентах по массе).
Для
приготовления
суспензий
используют
специальный
смеситель – мешалку, представляющую собой охлаждаемый проточной водой бак с
лопастной мешалкой. Число оборотов мешалки составляет обычно не
менее 2800 об/мин. На рис. 1.10 представлен общий вид быстроходной
пропеллерной мешалки.
Рис. 1.10. Общий вид быстроходной пропеллерной мешалки:
1
– бак;
2
– водяная рубашка;
3
– электродвигатель
В крупносерийном и массовом производстве суспензию на основе
этилсиликата при совмещенном способе изготовляют на автоматизированных
установках (рис. 1.11).
По трубопроводам
1
в дозаторы
2
вводят жидкие компоненты.
В горизонтальную лопастную мешалку
3
непрерывно поступают подкисленная
вода и растворитель, а из бункера
8
по вибролотку
7
непрерывно загружается
1...,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45 47,48,49,50,51,52,53,54,55,56,...394
Powered by FlippingBook