М а т е р и а л ы X В с е р о с с и й с к о й н а у ч н о - п р а к т и ч е с к о й к о н ф е р е н ц и и
245
Окончание табл.
1
6
500
–
100 1,2-1,4
–
Сахар
10
20
90
7
500
–
100 1,2-1,4
–
Сахар
20
20
90
8
500
–
100 1,2-1,4
–
Сахар
30
20
90
9
500
–
100 1,2-1,4
–
Декстрин
10
20
90
10
500
–
100 1,2-1,4
–
Декстрин
15
20
90
11
500
–
100 1,2-1,4
–
Декстрин
50
20
90
12
500
–
100 1,2-1,4
–
Декстрин
75
20
90
13
500
–
100 1,2-1,4
–
Лимонная
кислота
2
20
90
14
500
–
100 1,2-1,4
–
Лимонная
кислота
4
20
90
15
500
–
100 1,2-1,4
–
Лимонная
кислота
12
20
90
Измерение микротвердости покрытий производилось на специальном
приборе-микротвердомере ПМТ-3, представленным на рисунке 1.
Рис. 1 - Микротвердомер ПМТ-3
Учитывая повышенные твердости деталей, восстанавливаемых
электролитическим железом и твердость самих осадков железа, нагрузки на
ПМТ-3 применены 20; 50; 100 г. Расстояние между измерениями составило не
менее 3-х диагоналей отпечатка алмазной пирамиды с углом при вершине 136°.
Для установления зависимости между остаточными внутренними
напряжениями железных покрытий и их твердостью были применены гибкие
катоды из черной жести размером 10 мм × 100 мм различной толщины (0,3;
0,35; 0,36 и 0,50 мм), а также недеформируемый катод (ролик) 0,40 мм.
Применение таких катодов дает возможности получить в железных покрытиях
остаточные внутренние напряжения различной величины.Следовательно, на
гибких катодах одновременно измеряются остаточные напряжения и
