" Н а у к а м о л о д ы х " , 3 0 - 3 1 м а р т а 2 0 1 7 г . , А р з а м а с
П о с в я щ а е т с я 1 0 0 - л е т и ю Р о с т и с л а в а Е в г е н ь е в и ч а А л е к с е е в а
244
В результате эксплуатации детали «Поршень» активно изнашивается
наружная цилиндрическая поверхность детали. При восстановлении
необходимо добиваться высокой поверхностной твердости восстановленной
поверхности.
Применение множественного регрессионного анализа для построения
математической модели процесса железнения позволяет моделировать
процессы не проводя дорогостоящих экспериментов.
В процессе восстановления поршня устраняют износные повреждения:
отверстия под поршневой палец; рабочих поверхностей под поршневое кольцо
и юбки. Восстановлению подлежат 47...50 % поршней ремонтного фонда.
Технологический циклвключает в себя следующие операции:
1. Предварительная подготовка.
2. Сернокислотное пассивирование.
3. Промывка (в холодной воде).
3. Промывка (в горячей воде).
4. Железнение.
5. Промывка (в холодной воде).
6. Дальнейшая обработка.
В качестве электролита при железнении наиболее распространен раствор
хлористого железа (300...500 г/л) и соляной кислоты (2...3 г/л) в воде.
Присутствие свободной HCl предупреждает образование гидрооксидов,
которые загрязняют электролит и снижают качество покрытия.
Режимы обработки сведены в таблицу 1.
Твердость имеет большое значение при оценке основных
эксплуатационных свойств гальванических покрытий, а также является
методом для изучения процесса электрокристаллизации.
Для определения твердости гальванических покрытий, для измерения
отдельных структурных составляющих металла применялся известный метод –
метод Виккерса (при значительно меньших нагрузках). Нагрузки,
предусмотренные ГОСТ 9450-76 для измерения твердости отдельных
структурных составляющих (микротвердость), следующие: 0,05; 0,1, 0,2; 0,5; 1
Н [1].
Таблица 1 - Состав электролита и режимы электролиза для
исследуемых железных покрытий
№
электро
лита
Состав, г/л
Добавки
Д
к
,
А/дм
2
t
,
°
C
FeCl
2
·4H
2
O NH
4
Cl NaCl HCl
FeCl
2
вид
добавки
концентра
ция,
г/л
1
300-350
70
–
1-3
–
–
–
30
60-80
2
300-350
70
–
1,2-1,4 30
–
–
30
60-80
3
500
–
100 1,2-1,4
–
–
–
20
90
4
500
–
100 1,2-1,4
–
Глицерин
40
20
90
5
500
–
100 1,2-1,4
–
Глицерин
80
20
90
