Стр. 47 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

39
Таблица 1.20
Коэффициент Кт, учитывающий класс точности размеров
в зависимости от способов литья
Способ литья Кт
В песчано-глинистые формы (ПГФ), в оболочковые формы
В кокиль, центробежное литье
По выплавляемым моделям
1,165
1,27
1,67
Таблица 1.21
Коэффициент К с, учитывающий серийность выпуска заготовок-поковок
массой 2,5-10 кг
Число поковок в годовом заказе, шт. Кс
125 и менее
126-250
251-500
Свыше 501
1,5
1,25
1,1
1
Таблица 1.22
Коэффициент К с, учитывающий серийность выпуска отливок
Размер партии, шт. Кс Размер партии, шт. Кс
Менее 200
201-1000
1001-4000
4001-12 000
1,23
1,15
1,1
1,06
12 001-20 000
20 001-75 000
75 001-200 000
1,03
1,0
0,97
Сравнение способов производства заготовок по их себестоимости позво-
ляет выбрать оптимальный метод и способ.
Таблица 1.23
Коэффициент Кс, учитывающий серийность выпуска штамповок
Группа
серий-
ности
Число горячих штамповок в годовом заказе
при массе одной штамповки, кг Кс
1,6-2,5 2,5-4,0 4,0-10 10-25
5 700 и менее 650 и менее 500 и менее 400 и менее По договорам
с покупателем
4 701-1400 651-1250 501-1000 401-750 1,3
3 1401-4500 1251-4000 1001-3500 751-3000 1,15
2 4501-120 000 4001-100 000 3501-75 000 3001-50 000 1,0
1 Свыше
120 000
Свыше
100 000
Свыше
75 000
Свыше
50 000
0,9