Стр. 49 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

41
цикла изготовления изделий. Создание автоматизированных систем, обеспечи-
вающих информационную (или интеллектуальную) поддержку технологиче-
ских решений при выборе исходных заготовок деталей машиностроения,
представляет собой сложную научно-техническую задачу, но является в на-
стоящее время исключительно актуальным.
Автоматизированная система выбора заготовки должна обеспечивать ав-
тономную работу и быть пригодной к информационной интеграции не только в
рамках ТПП, но и в производственно-технологическом цикле или даже в жиз-
ненном цикле изделия, т.е. быть CALS-совместимой.
На рис. 1.4 [3] показана структурная диаграмма первого уровня декомпо-
зиции систем. Выполняемые задачи представлены агрегировано, и поэтому
диаграмма может рассматриваться лишь как возможная основа концептуальной
модели системы.
Выполнение основных задач выбора (рис. 1.5) должно завершаться про-
цедурами оптимизации, выполняемыми по соответствующим специализиро-
ванным методикам.
Выбор осуществляется только при наличии альтернативных решений.
Формальные критерии выбора вида заготовки отсутствуют. Выбор начинается с
анализа данных о технологических возможностях (ресурсах) производства. При
этом учитываются возможности заготовительных цехов (наличие соответст-
вующего оборудовании). Плановые сроки подготовки производства также
влияют на выбор (проектные работы, изготовление штампов, моделей, пресс-
форм). Виды заготовок, невозможные для реализации (например, отсутствие
собственного литейного производства и невозможность приобретения отливок
по кооперации), исключают из рассмотрения. Обычно выбор осуществляют в
результате анализа конструкторской документации по отдельным (частным)
признакам (табл. 1.24).
После выбора вида выбирают способ изготовления заготовки. По мере
усложнения конфигурации заготовки, уменьшения напусков и припусков, по-
вышения точности размеров и параметров расположения поверхностей услож-
няется и удорожается технологическая оснастка заготовительного цеха и
возрастает себестоимость заготовки, но при этом снижается трудоемкость и се-
бестоимость последующей механической обработки заготовки, повышается ко-
эффициент использования материала. Заготовки простой конфигурации
дешевле, так как при их изготовлении не требуется сложной и дорогой техно-
логической оснастки, однако при изготовлении таких заготовок необходима по-
следующая трудоемкая обработка и повышенный расход материала.