Специальные технологии литейного производства. Часть 2 - page 335

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
331
Достоинством такого способа формовки является получение отливки с
чистой (без швов) поверхностью, не требующей особой механической обработки.
Говоря о механической обработке скульптур, следует заметить, что она
значительно проще по сравнению с обработкой поверхности кабинетных отливок
(из-за менее жестких требований, предъявляемых к ней). Это связано с тем, что на
нее смотрят с большого расстояния.
К недостаткам описанного способа формовки относится продолжительность
изготовления литейной формы (литейную форму для отливки конной статуи Петра
I изготовляли в течение года), высокая стоимость отливки вследствие
уничтожения в процессе отливки дорогостоящей разовой модели.
В настоящее время статуи отливают по частям, что позволяет уменьшить
габаритные размеры литейной формы. Применяют новые способы приготовления
смеси. Сушку формы и выжигание модели производится не на месте, как прежде, а
в специальных камерных сушильных печах периодического действия, работающих
на газе. Измененный способ формовки позволил сократить процесс изготовления
литейной формы, уменьшить ее трудоемкость и стоимость отливки.
Формовка по пустотелой выплавляемой модели.
Более совершенным
способом формовки по выплавляемой модели является способ, при котором
оригинал изделия, как художественное произведение, не уничтожается в процессе
изготовления литейной формы, а является моделью для изготовления пустотелых
выплавляемых моделей. Такой способ отливки изделия состоит также из двух
процессов: изготовление по оригиналу изделия пустотелой выплавляемой модели
и изготовление по пустотелой выплавляемой модели литейной формы изделия.
Процесс изготовления пустотелой модели состоит из следующих операций:
1. Гипсовый оригинал укладывают в фальшивую опоку (рис. 7.17,
а
).
Поверхность оригинала покрывают тонкой мокрой бумагой и обкладывают
слоем глины (рис. 7.17,
б
).
2. На фальшивую опоку с оригиналом устанавливают опоку и заливают ее
гипсом. В слое гипса оставляют два отверстия, соединяющие гипсовый слой в
опоке со слоем глины на оригинале (рис. 7.17,
в
).
3. После затвердевания гипса опоки переворачивают, фальшивую снимают
и устанавливают вместо нее вторую опоку.
4. Вторую половину оригинала, находившуюся ранее в фальшивой опоке,
таким же образом покрывают бумагой во избежание прилипания глины к
поверхности оригинала. Наносят слой глины и заливают гипсом, оставляя в нем
два отверстия, как и в первой опоке.
5. После затвердевания гипса опоку снимают, с поверхности оригинала
удаляют слой глины и бумагу. Снятую опоку устанавливают на место.
6. В образовавшееся пространство между поверхностью оригинала и
гипсом опоки, ранее занимаемое слоем глины, через отверстия в гипсе заливают
особый клеевой раствор, основную массу которого составляет столярный клей.
После застывания такой раствор приобретает свойства эластичной резины.
1...,324-325,326,327,328,329,330,331,332,333,334 336,337,338,339,340,341,342,343,344,345,...394
Powered by FlippingBook