Специальные технологии литейного производства. Часть 2 - page 331

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
327
по сравнению с металлическими моделями прочность и твердость поверхности,
что ограничивает их применение при кусковой формовке.
Выплавляемые модели.
Сложность изготовления литейной формы
художественной отливки заключается, прежде всего, в процессе удаления модели
из формы. Если изготовить модель сложной художественной отливки такой, чтобы
она при удалении из формы не требовала разборки формы, то процесс
изготовления литейной формы не представлял бы большой трудности. Такими
моделями при производстве художественных отливок с давних пор являлись
модели, изготовленные из воска. Восковая модель заформовывалась и не
извлекалась из формы (для получения в ней полости), как обычная модель, а
выплавлялась в процессе нагрева при сушке формы.
Применение восковых моделей упрощало процесс изготовления литейной
формы для получения скульптур, улучшало качество поверхности отливки (не
было швов, образующихся на отливках при использовании кусковой формовки).
Кроме того, сокращался процесс механической обработки отливки, так как
скульптура отливалась в форме целой.
К недостаткам восковых моделей скульптур относится высокая стоимость
отливаемых по ним отливок из-за большой продолжительности процесса
изготовления литейной формы. Литейная форма, например, конной статуи Петра
Первого изготовлялась по восковой модели в течение года, не считая времени
изготовления самой модели. Поэтому такие восковые модели не нашли широкого
применения в дальнейшем. В серийномпроизводстве кабинетных художественных
отливок применяют выплавляемые модели из парафино-стеариновых составов,
изготовляемые в пресс-формах.
Выжигаемые модели.
В современных литейных цехах применяют модели,
которые удаляются из формы путем плавления и газификации их при контакте с
заливаемым металлом или выжигания при 350…400 °С. Газифицируемые модели
изготовляют из пенополистирола, представляющего собой ячеистый пластик с
несообщающимися между собой ячейками, заполненными газом. Такая структура
образуется при вспенивании гранул полистирола.
Для изготовления моделей применяют пенополистирол двух видов: в виде
гранул и блоков (пенопласт). Модели из гранул полистирола приготовляют путем
вспенивания их в пресс-формах при нагревании до температуры 100 °С. Пенопласт
хорошо
обрабатывается;
режется
ножом,
обрабатывается
на
деревообрабатывающих станках, склеивается декстрином, столярным клеем,
сваривается при 130…150 °С. Такие свойства пенопласта позволяют изготовлять
из него модели в несколько раз быстрее, чем из дерева.
Применение моделей из пенополистирола упрощает процесс изготовления
литейной формы, сокращает расход металла на прибыли, увеличивает точность
отливки за счет отсутствия разъема литейной формы и литейных уклонов на модели.
Использование таких моделей позволяет получать из чугуна и цветных сплавов
сложные и крупные отливки массой от нескольких килограммов до 30 тонн.
1...,319,320,321,322,324-325,326,327,328,329,330 332,333,334,335,336,337,338,339,340,341,...394
Powered by FlippingBook