Специальные технологии литейного производства. Часть 2 - page 326

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
322
Повышение температуры заливки чугуна приводит к более интенсивному
газовыделению при прогреве формы – формовочные смеси должны иметь
хорошую газопроницаемость. Таким образом, формовочные смеси для форм,
заливаемых чугуном, при достаточной прочности должны быть газопроницаемыми
и огнеупорными.
Латунь, бронза и алюминиевые сплавы, применяемые в производстве
художественного литья, по сравнению с чугуном имеют более низкую
температуру заливки и большую жидкотекучесть. Поэтому при изготовлении
литейных форм представляется возможным применять мелкозернистые
формовочные смеси, дающие чистую и гладкую поверхность отливки.
Формовочные смеси для форм, заливаемых по-сырому, применяют при
изготовлении литейных форм для тонкостенных и ажурных отливок (барельефы,
ажурные тарелки, вазы, детали статуэток).
Для получения в форме хорошего отпечатка, сложной поверхности модели и
прочности небольших болванчиков, образующих просветы в отливке,
формовочные смеси таких форм должны иметь хорошую газопроницаемость,
пластичность и быть достаточно прочными. Поэтому при приготовлении смесей
применяют мелкозернистые пески с повышенным содержанием глины.
Смеси для форм, заливаемых по-сырому, применяют и при изготовлении
форм для архитектурных отливок. В этом случае большая масса отливки и
размеры форм требуют применения в формовочных смесях более крупных песков
и повышающих огнеупорность смеси добавок.
Литейные формы статуй и бюстов значительно сложнее обычных. Для их
изготовления применяют, как правило, сложную кусковую формовку. При такой
формовке формовщик, разбирая форму для удаления модели, имеет дело не с
полуформами, скрепленными стенками опоки, а с частями формы в виде
спрессованных кусков формовочной смеси. Естественно, что такие формы должны
быть изготовлены из более прочных формовочных смесей.
Смеси для кусковой формовки должны выдерживать давление не менее
0,09 МПа поверхности формы. Газопроницаемость таких смесей в сыром виде
вследствие содержания в них большого количества глины низкая (20…25).
Поэтому литейные формы, изготовленные из этих смесей, нельзя заливать в сыром
виде, так как повышенное количество пара и газа не будет иметь возможность
свободно выходить из формы через ее стенки. Газопроницаемость форм,
изготовляемых из жирных формовочных смесей, улучшают путем их сушки. В
процессе сушки в результате испарения влаги и выгорания добавок увеличивается
пористость формы. Газопроницаемость смеси в форме после сушки повышается до
60…70 единиц.
1...,314,315,316,317,318,319,320,321,322,324-325 327,328,329,330,331,332,333,334,335,336,...394
Powered by FlippingBook